Ⅰ 请问半自动高精度平面贴标机的工作原理以及该如何调整贴标位置
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮, 一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
Ⅱ 平面贴标机的技术参数
以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做。
* 贴标精度:±1mm (不含产品、标签误差);
* 贴标速度:20~180件/分钟(与产品、标签尺寸有关);
* 适用产品尺寸:15≤宽度≤350mm,长度≥15mm,高度≤350mm;
* 适用标签尺寸:15≤宽度≤150mm,长度≥10mm;
* 整机尺寸:1600×600×1550mm(长×宽×高);
* 适用电源:220V 50/60HZ;
* 整机重量:160Kg。
Ⅲ 如何实现平面贴标机贴上下两个标签
在实际需求中,很多平面产品需要贴上下两个标签,实现这种标签的贴标方式主要有以下两种:
一、上平面贴标后再贴下平面标签
用同向双标头方式。上标头贴上平面标签,贴完上标签后,产品通过机构倒置,再用另外一个贴标头贴第二个标签。这种方式需要增加一个倒置机构。
二、上下平面同时贴标
这种机器叫上下平面贴标机,上下标头镜像对置。产品通过贴标机时能同时贴上下标签,速度效率与贴一张标签同样。无需增设翻转机构。结构紧凑,效率高。
在实际运用中,操作平面贴标机是有一些安全要求的,要注意它的使用环境。只有这样才能保障设备和人员的安全,下面我们来盘点一下。平面贴标机安全事项:
1、危险!务必保证有接地线的情况下使用,防止触电。
2、危险!务必确保电压不过载。
3、警惕!电箱部分,线路部分需在电工或专业人员的指导下方可操作。
4、警惕!转动部位需要特别的留意,防止压伤。
平面贴标机操作环境要求:请不要在以下环境中使用
1、温度变化激烈的地方。
2、湿度过高而产生露水的地方。
3、振动或冲击很强烈的地方。
4、粉尘多的地方。
5、有水、油、化学药品飞溅的地方。
6、有易爆、易燃危险物品的地方。
Ⅳ 平面贴标机PLC有问题如何处理
你问的问题不是很明确,一般平面贴标机PLC出现故障有很多种原因:
常见故障1:无法读取视频
处理方法:检查相机布线是否松散或者接错,如果是的话就将线路重新按要求接上,或者将设备进行重新启动,然后再次打开视频操作界面进行操作。
常见故障2:伺服报警
处理方法:参照伺服参数报警故障来进行排除,在排除故障之后,单击软件上的伺服复位按钮。
常见故障3:软件不工作,软件按钮不可用。
处理方法:关闭该软件重新打开,如果仍然无法正常工作重新启动电脑重新打开软件,若是还不行的话就有可能是触屏或者程序出了问题,这时候最好联系厂家来进行维修。
常见故障4:感应异常
处理方法:观察传感器是否感应到位,调整感应距离。当导轨的三个部分就位时,上计算机不进入板或下计算机不离开板,这也可能是传感器的问题。可以观察传感器的灵敏度是否正常。当吸嘴在X轴齿条的移动过程中接触导轨传感器区域时,也会导致上位机不进入板或下位机不退出板,且导轨的前部不离开板。
Ⅳ 跪求一份半自动平面贴标机的图纸,重金感谢
Ⅵ 自动化平面贴标机贴标异常,上下左右的偏移,而且出标不均匀,有时会
1、压带装置可能未压紧,导致标带松动,电眼检测禁绝。压紧标签处理。
2、可能牵引组织打滑或许是未压紧,形成不能顺畅带走底纸。压紧牵引组织处理,过紧的状况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。(一般如果拉出来的底纸时皱的时分,那就应该时压得过紧了)
3、被贴物体形状纷歧或许定位纷歧至。操控产品质量。
4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行(留意产品在贴标过程中是否走位,可将左面的支撑杆恰当的比右边进步一点)
5、被贴物体在贴标工位上应确保滚动顺畅(留意不能碰到剥标板),物体过轻时,应把覆标杆放下,压住被贴物体
6、在双标状况下,贴标机出单张标签(1)出单张标签后,工件一向滚动,是因为没有设置第二张标签的延时,机器处于等待第二张标签贴标信号的状况。(2)出单张标签后,工件中止。是因为测标电眼有信号搅扰(重新设置电眼)或许是延时操控反常(点击两下点动2后,再点击两下点动1就可以了。点击学习更多的贴标机技术维修问题的解决方法!!!
Ⅶ 平面贴标机贴标精度误差大要怎么调整呢
贴标机出现精度差的情况应当从哪些方面去调整才能避免产生较大误差 。确保贴标机贴的产品都是美观高效的。因此当故障发生时候我们必须从以下方面去检查。
第一类、机械原因
机械原因又分为静态和动态两种:
A.静态原因表现为标头晃动,解决办法:通过紧固标头与调整固定座,从而达到固定标头,从而避免晃动。
B.动态方面具体原因:
1.产品在输送上晃动,解决办法:通过减少导向间隙,从而避免产品在输送上晃动;
2.出标和产品速度匹配,解决办法:通过调整牵引频率或输送速度,使得产品到达贴标位置的时候正好出标。
第二类、电气原因
电气原因包含检测和动力两种:
A.检测方面的具体原因有:
1.停表不准,解决办法:重新设定测标电眼,让贴标机在产品贴标后停止出标;
2.测物不准,解决办法:调整测物电眼和放大器,能够准确的检测到带贴标产品,并准确出标。
B.动力方面常见原因为传动出现异常,解决办法:通过检查紧固传动部件,保证贴标机的正常运转。
第三类、产品原因
产品的方面的原因有标签和产品两种:
A.标签的问题常见有标签间距没有达标,解决办法:选择标签间距达标的进行贴标。
B.产品的问题常见有产品精度误差过大,解决办法:检查调整产品尺寸精度,保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。
以上是关于贴标机厂家提供的关于贴标精度差的一些原因和解决方法,供大家参考!
Ⅷ 平面贴标机为什么不能准确在标签间隙停止
这种有可能和两方面有关系,一方面是你在电脑软件中的纸张设置,需要完全和实际纸张尺寸相符,这样在打印机感应没有问题的情况下才可以正常打印,特别是纸张高度,这个对打印时的停留位置影响比较大,有的用户纸张高度除去打印时的上下边距,其实一行一列的标签纸,是没有上下衬纸边距的,这个可以在标签间距里面设置,软件中的设置如下:
Ⅸ 平面贴标机电眼调整方法
贴标机电眼调整方法:
1、由于测物电眼的位置就关系到了出标签的时机,所以要调整好它的位置,不同大小的瓶子所需的位置也不同,测物电眼如果位置太后,就会出现出标过早,造成贴标过前、甚至会贴不到标。测物电眼如果位置太前,就会出现出标过迟,造成贴标歪斜或贴标太后的现象。(前后是按操作者面对人机界面,瓶子在输送带上前进的方向为前方)。
2、而测标电眼是关系到出标的位置和预先出标的长度,所以也要调整好它的位置,不同的标签所需的位置也可能不同,测标电眼如果位置太高,就会出现预出标不够,造成贴标不准现象,或者贴标靠后。测标电眼如果位置太低,就会出现预出标太多,造成贴标起皱、或者贴标靠前。
第一步:当电眼落在间隙上时,红色的当前数值为144。
第二步:当电眼落在标签上时,红色的当前数值为4。
第三步:调整“设置值”,电眼落在底纸上(被检测物与被检测物的间隙之间)的值 与 电眼落在标签上(被检测物上)的值之和的1/2左右“设置值”为(144+4)/2=74,调节“手动按钮”将“设置值”调整理为74左右。
第四步:将标签或(被检测物上)的间隙位在电眼的检测处来回位动,此时红色的“信号灯/指示灯”是否能正常显示。