⑴ 2年的砂糖桔果树,安装滴灌管需要什么材料
河北润田节水为您解答
首部系统:施肥器,过滤器
主管:PE管
支管:滴灌管
配件:PE锁紧开关,PE锁紧堵头,承插旁通,承插堵头,旋转开孔器等等。
⑵ PE管件的锁紧管件
PE管件为实用新型专利产品,质优价廉,具有以下优点:
1、内部有紧锁箍、阶梯型环形密封圈等部件。设计科学,牢度强,密封性好。
2、联接方便,拆卸容易,灵活性强,便于回收,美观实用。
3、除了连接PE等管道外,还可以用于U-PVC、钢管等的连接,应用面十分广泛。
4、规格齐全,从类型上分有直通、异径直通、正三通、变径三通、90°弯头、丝口接头、堵头等,从尺寸上分基本有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63规格,能满足各种应用所需,如果数量大,可以根据需要定做相应特殊规格。
⑶ 孔壁成型装置的结构与工作原理
孔壁塑造技术借助孔壁成型装置将特殊化学浆液送至孔内指定位置,并使浆液渗入地层裂隙中膨胀固结,将破碎地层固结为一个整体,形成连续致密、具有一定强度和抗渗性的“人工孔壁”。该技术克服了复杂地层中传统护壁方法的缺陷,具有快速同径护壁效果好、成本低、对后续钻进作业影响小等特点。
(一)孔壁成型装置的结构
孔壁成型装置如图5-15所示,由旁通阀、膨胀机构、浆液仓、活塞机构、导正装置等组成。
图5-15 孔壁成型装置结构图
1—浆液仓;2—活塞座;2(1)—活塞体;2(2)—环形凹槽;3—芯杆;3(1)—小孔;4—膨胀管;5—弹簧;6—下压管;7—上压管;8—O型密封圈;9—上接头;9(1)—径向孔;10—封堵螺栓;11—锁紧螺母;12—下接头;13—导正接头;14—下活塞;15—堵头
(二)工作原理
使用时,首先在地表组装孔壁成型装置(见图5-15)。安装下接头12及导正接头13。用圆台形的下活塞14封堵住浆液仓的通道,当装置下到深井内时,下活塞受外界压力越塞越紧,密封性更好。然后在浆液仓1内装入化学浆液,安装活塞座2,并沿活塞座2的中心孔将浆液仓注满,之后用封堵螺栓10密封。将膨胀管4套接在芯杆3上。膨胀管的上下端分别用上压管7、下压管6压紧在芯杆上,下压管6与浆液仓1螺纹连接,上压管7的上端以锁紧螺母11锁紧在芯杆3上。将上接头9螺纹连接在芯杆3上端。上接头9的内螺纹与钻杆连接。
装配完成后缓缓下入钻孔内预定位置,然后从钻杆内投放堵头15,待堵头下到预定位置后,即可封堵住上接头9侧壁的小孔9(1),小孔在封堵前可保证芯杆内外、浆液仓内外压力基本平衡,使钻杆内外液流连通,减小下钻阻力。开启泥浆泵,在钻杆内液体压力推动下活塞座2下行,压力经化学浆液传递使下活塞14下行,圆台形通道开启,化学浆液被挤进钻孔中。同时当芯杆3内液体压力升高时,液体自芯杆3的径向孔3(1)射入膨胀管内腔,为防止膨胀管被水流击破,径向孔9(1)的轴线与芯杆3的轴线成30°左右的夹角。膨胀管4逐渐膨胀,待活塞座2行至底时,将化学浆液全部挤出,此时钻杆内液体压力急剧升高,膨胀管迅速膨胀,使孔壁成型装置与孔壁之间的环状间隙被完全密封。稳压1~2分钟即可卸压。卸压后将孔壁成型装置提出孔口。孔壁塑造技术的工作原理如图5-16所示。
图5-16 孔壁塑造原理示意图
⑷ 创办滴灌带加工厂程序 创办滴灌带加工厂程序
滴灌带与滴灌管灌溉系统的安装操作顺序为:阀门、文丘里施肥器,网式过滤器、阴螺纹直通、PE管材,PE锁紧堵头、打孔、安装旁通、滴灌管或滴灌带、冲洗管道、堵头。
⑸ 旁压测试法的仪器设备和安装调试
预钻式旁压仪型号较多,但其结构和梅纳型旁压仪基本相同。国内定点生产旁压仪的厂家为江苏漂阳市仪器厂,生产PY型旁压仪,已有三代产品。80年代主要生产PY-1型和PY-2型;在此基础上,90年代又生产了PY-3型预钻式旁压仪。现以国产PY型旁压仪为例(图5—10),简述其设备及其安装调试。
(一)设备
预钻式旁压试验的主要设备为旁压仪。它主要由以下四部分组成。
1.旁压器
它是旁压仪中的最重要部件,由圆形金属骨架和包在其外的橡皮膜所组成。旁压器一般为三腔式,中间为主腔(也称测试腔),上、下为护腔。主腔和护腔互不相通,护腔之间则相通,把主腔夹在中间。测试时,高压水从控制单元通过中间管路系统进入主腔,使橡皮膜沿径向(横向)向周围土体膨胀,压迫周围土体,从而建立主腔压力和土体体积变形增量之间的相互关系。同时,也向两护腔同步地输入同样压力的水,使其压力和主腔保持一致,以便迫使主腔向四周沿水平方向同步变形。这样就可以把主腔周围的土体变形作为一个平面应变问题来处理。
图5—10PY-2型旁压仪管路(结构)图
旁压器中央有导水管,用来排泄地下水,使旁压器能顺利地置于测试深度。旁压器分裸体和带金属铠保护膜两种。对一般各类粘土,可直接使用裸体旁压器;如遇到土层中含有碎石等锋利物质会损坏弹性膜时,可在旁压器弹性膜外面套上金属铠保护膜进行测试,其主要作用是保护弹性膜,使旁压测试能正常进行。
目前,PY-2型和PY-3型旁压器外径均为50mm(带金属铠装护套时为55mm),测试腔长度均为250mm,体积为491cm3(带金属铠装护套者为594cm3)。旁压器总长度为500mm。上、下腔(护腔)之间用铜导管沟通,而与中腔隔离。
2.压力和体积控制箱
通常,预钻式旁压仪的控制单元为设置在三角架上的一个箱式结构。它包括变形量测装置和加压稳压装置两大部分。前者主要有测管、辅管(PY-3型只有测管,其内截面为14.32cm2,容积为650cm3)、水箱及各类阀门等部件;测管和辅管皆用有机玻璃制造,最小刻度为1mm,PY-2型测管内截面积为15.28cm2,PY-3型还配有液位显示仪,分辨率可提高到0.1mm。这部分的主要功能是控制进入旁压器的水量,由测管或液位仪测读孔壁土体受压后的相应变形值。加压稳压装置包括高压氮气瓶或人工打气筒、贮气罐、调压阀和相应的压力表。加压稳压均通过调压阀控制。这部分装置的主要功能是控制进入旁压器的压力。总之,土体所受压力和相应体积变形(通过量测测管水位下降值来实现)的关系通过控制箱得到了实现。
3.管路系统
管路是连接旁压器和控制箱的“桥梁”。其作用是将压力和水从控制箱送到旁压器。PY-2型有两根导压管和两根注水管,PY-3型有两根导压管,但只有一根注水管(图5—11)。管路由尼龙1010材料制成,能经受高压,其长度由最大测试深度决定,一般有十余米长。连在旁压器上的管路能通过快速接头和控制箱很快地连接在一起。
图5—11PY-3型旁压仪管路图
4.成孔工具等配件
预钻式要预先成孔,其成孔工具主要是勺钻(图5—12),配有高强度钢制造的勺形钻头、探杆和提土钻头。适用于一般粘性土。对于坚硬土层,应用轻型钻机成孔。
图5—12成孔工具
PY型旁压仪适用于在粘性土、粉土和砂土等地层中进行测试。地层中如含有角砾石等,应用带金属铠装护套的旁压器,以免刺破橡皮膜。目前的测试压力已提高到2.5MPa,深度可达20m。如果选用强度更高的材料,提高阀门在高压下的密封性,其测试压力和深度还可提高。国外同类产品中,其测试压力已达12.5MPa(如Ménard GB型预钻式旁压仪),测试深度可达50m;有的已达70MPa,可测硬岩石(如美国Goodman52101型)。
(二)旁压仪的维修和保养
1.仪器主要部件的构造和维修
(1)皮膜式控制阀:其结构如图5—13示。
图5—13皮膜式控制阀
1—旋轮;2—导向螺杆;3—拼帽(螺母);4—阀塞;5—压环;6—皮膜;7—阀座
当顺时针旋转旋轮时,螺杆推动阀塞紧压皮膜于孔壁口,管路断开;当反时针转动旋轮时,皮膜靠自身弹力和管路中内压恢复原位,管路连通。以此达到使管路开闭的控制作用。
皮膜式阀门的优点是:密封性能良好,耐压高。缺点是:开闭无固定位置,操作凭手感,皮膜容易损坏或切入孔内,使管路堵塞,影响工作。闭合管路时,不宜将皮膜式阀门拧得过紧。工作完毕,必须将所有阀门松开,让皮膜回复至自由状态。一旦皮膜损坏,必须立即更换。
更换皮膜的顺序如下:将旋轮1旋下,松开螺母3,旋松导向螺杆2,并取下;用镊子取出压在皮膜上的压环5,取出旧皮膜6,换上新膜。更换新膜时,注意皮膜鼓形应向外。装配按拆卸的逆顺序进行。装配导向螺杆2时,注意不要拧得过紧,也不宜过松。过紧,皮膜紧密贴合孔口,使管路不畅通;过松,导致漏水漏气。
(2)卡套式管接头:其构造如图5—14示。
图5—14卡套式管接头
1—接头体;2—压紧螺母;3—密封圈;4—接管
该接头是靠压紧螺母2紧压密封圈3,使变形紧密贴合接管和接头体,形成硬性密封。装配试压后不宜拆卸,倘因需要拆修,再行装配后,其密封性能会显著下降。如无法保持其工作要求时,必须更换密封圈。更换方法如下:用细齿锉将密封圈锉开取下,注意不能锉伤接管,换上新的密封圈即可。当取下已损坏的密封圈,发现接管已经变形时,须同时更换接管,以保证接合质量。
(3)调压阀:构造如图5—15示。
调压阀的平衡工作原理是:顺时针旋动调压手柄1,主弹簧3压紧平衡膜片4,使顶杆6与溢流口14贴合,并沿轴向移动,推开进气堵头8,使工作室进气。当工作室和管路气压升至定值时,平衡膜片反向受压移动,顶杆受下弹簧9之力,经下顶杆11、堵头等传递回升,关闭进气口停止进气。当工作室和管路气压超过定值时,平衡膜片受工作室气压作用,压缩主弹簧向上移动,致使溢流口打开放出余气,气压降至定值。当工作室和管路因体积变化等原因使气压下降时,平衡膜又受主弹簧的作用将溢流口关闭,并推开进气口,使之进气升压。如此不断循环,达到稳压作用。
调压阀是仪器的关键部件。调压阀的精度直接影响试验成果的准确性;使用时,在未接通气源或气压时,不得旋动调压手柄进行无效调压。工作结束后,应立即将手柄旋松,使主弹簧恢复常态,以延长其工作寿命,并保持有相当的精度。
调压阀的常见故障及排除方法:
①调压后压力指针“爬行”:“爬行”主要是由于气流介质夹杂尘埃积聚在堵头表面,使进气口和堵头不能密合造成的;其次是因长久使用,堵头表面已有明显压痕,致使表面不平,与进气口无法密合。其排除方法是:旋下下气室12,从导套13中取出堵头,在放大镜下用酒精清洗堵头表面,使之无尘埃粘着。同时,用镊子夹带酒精药棉擦洗进气口端面;清洗时,注意防止将表面碰伤和出现划痕。倘在放大镜下观看已有划痕和碰伤时,必须更换堵头或进气口。
图5—15调压阀构造图
1—手柄;2—上筒体;3—主弹簧;4—平衡膜片;5—阀体;6—顶杆;7—进气口;8—堵头;9—下弹簧;10—调节螺丝;11—下顶杆;12—下气室;13—导套;14—溢流口
②溢流口耗气:即溢流口在未超过额定工作压力时即自行排气不止。其排除方法是加大顶杆和溢流口的接触压力。将调节螺丝10顺时针往紧的方向旋动,至不耗气为止(考虑到调压阀的灵敏度,不宜拧得过紧)。若仍耗气时,必须取下溢流口,并将其接触平面进行研磨,使其与顶杆球面均匀接触。
③下气室漏气:一般是因下顶杆密封套老化所致,此时需更换密封胶套。
(4)快速接头:其组成结构如图5—16示。由于经常使用,使密封圈2磨损,影响密封性时,须立即更换。测试工作完毕,取下快速接头插管3后,应套上护套,严防泥沙从插管口进入导管内,损坏仪器。
图5—16快速接头
1—插座;2—密封圈;3—插管
(5)旁压器:旁压器是测试用探头。其结构如图5—17示。
图5—17旁压器构造图
1—导压、导水管;2—弹性膜;3—漏筒瓦;4—中心导管;5—铜节头;6—内压紧圈;7—管拼靴;8—拼帽;9—外压紧圈
当旁压器弹性膜破损需更换时,更换顺序如下:
①用小刀将旧膜割开,取下管拼靴7,松开各铜节头拼帽8,取下旧膜,同时取下两端铜节头上的内、外压紧圈6、9和拼帽;
②取下上、、下辅腔漏筒瓦,清洗杂质;
③将新膜内壁涂上肥皂液,从旁压器一端套进,并穿过该端中铜节头外压紧圈,经中腔漏筒瓦,使新膜位置与旁压器骨架位置正好相当,并套上两中铜节头外压紧圈;
④将新膜一端外翻(外翻时注意将膜与膜之间涂以肥皂液,以利润滑),直至露出中铜节头内压紧圈位置为止;
⑤套上内压紧圈,用勾形扳手将拼帽拼紧;
⑥装上端漏筒瓦(注意对号),将翻过端皮膜重又翻回;
⑦先后套上外压紧圈、内压紧圈、拼紧拼帽;
⑧另一端也按④—⑦顺序操作。
注意事项:各段皮膜经装配后必须紧密贴合旁压器骨架上,防止松弛。
2.仪器的装配和使用
(1)仪器装配:用三脚架作支座,用M20滚花铜螺母联结。
(2)高压氮瓶与仪器的联接:若使用高压氮气源时,将仪器附件减压表进气口端与氮瓶联结,出气口接上φ6×1尼龙管,另一端与仪器注有“氮气源”字样的接头联接。
3.旁压仪的调试
工作前,应对仪器进行调试,其目的是检查仪器是否正常;倘有异常现象,必须处理排除,以免工作中断。
(1)工作前的注水标准检查:按操作顺序注水,发现注水缓慢或不进水时,说明注水系统已阻隔或堵塞。常见出现故障处是注水阀,一般是阀门皮膜贴合孔口所致。此时,可不必拆卸阀门,用“反冲法”排除故障。排除方法是:给储气罐加压至0.5MPa以上,并关闭排水阀和调零阀,将其余阀门打开,给管路缓慢加压(加压前须将旁压器放入标定筒内,并将水箱注水盖打开)。当听到水箱有水噪声时,即表明管路已经通畅。当压力加至0.5MPa以上时,若水箱仍无水噪声,说明管路堵塞严重。此时,须拆管检查,一般发生堵塞的部位是注水阀和注水阀至水箱管道,其它部位不得轻易拆动。
(2)弹性膜渗水检查:仪器注水后,将旁压器在无外力约束的状态下立放在仪器旁边,缓慢给旁压器加压至0.05MPa;待弹性膜胀大时,检查膜上有无渗漏现象,凡有渗漏者,需立即更换弹性膜。
(3)内插管使用方法说明:
图5—183号孔内插管(图中数字为孔号)
此种内插管是3号孔专用的。做弹性膜约束力校正试验时,要把此种管拔出3号孔;试验完毕后,重新插入做其它试验。
此种内插管可在1号、2号及氮气源中互配使用。
4.显示仪调整使用说明
(1)将仪表接通电源,联接电测管输出插头;在测试前,预热半小时后方可进行校正。
(2)校正时,需将旁压器1号、2号孔快速插头拔出,换上本仪器配用的专用插头连接管,使1号、2号孔沟通。
(3)校正过程:
图5—191,2及氮气源孔专用插管
①按操作顺序注水,将测管水位注满至零刻度线处,然后调整调零旋纽至显示仪表输出为400mV;
②打开注水阀,稍加压(压力应小于0.05MPa,将水回至水箱)使测管水位逐渐降至测管400mm处,调整调零旋纽至仪表输出为零;
③再按上述方法反复调整几次,显示仪方可进行实地记录;
④切勿调整调零锁紧螺母。该调零已在仪器出厂前调试好,待进行仪器清洗测管时再进行调整。
(三)仪器出厂检验标准
PY型旁压仪出厂前的主要检验项目有:
(1)稳定性:在各级工作压力等级下,初调1min内的允许波动值应小于或等于0.0025MPa;
(2)密封性:在额定工作压力下,切断气源试压4h,仪器的压力下降值应小于或等于0.1MPa;
(3)调压值:最大可调压值不得低于2.5MPa;
(4)注水:注水压力在小于0.05MPa时,5min内应注满工作腔和回路;
(5)水箱清洁度:水箱内应无任何造成管路堵塞和影响测量管透明度的杂物存在;
(6)快速接头和仪器管道耐压:不得低于2.5MPa;
(7)液位显示仪的绝对误差:液位显示仪的显示数与标示数,在全程400mm时最大误差绝对值不得超过4mm。
⑹ 消防管堵头漏水怎么办
看你堵头的连接密封方式是如何的了,如果锥形螺纹密封的话可以在螺纹上缠绕生料20圈带后锁紧密封,如果是直螺纹靠密封圈密封的就得拆卸后更换新的密封圈了,这两点都得在你消防管里面没有超过1MPa的压力下进行,可别里面有高压操作容易出安全事故,如果有阀门可以先关闭阀门再放压后处理。如果是焊接连接密封的话,可以针对泄漏位置进打磨补焊,前提也得在无压力下操作。否则会严重影响焊密封接效果。