A. 平面回转筛工作时抖动是什么原因
底部动轮轴承有问题!
B. 平面回转筛
在设备的筛箱上,安装有上下两层筛网,筛网经过精心的设计张紧在筛格上,在上框的方格内设置有弹 跳球,起到自动清理筛框的效果,不易堵塞。设备局的顶盖使用的是优质的不锈钢材料,密封严实,在 作业时产生的噪音几乎可以忽略,非常小,并且,也防止了物料的飞溅。在平面回转筛的顶部有4个观察 小窗,可以观察物料在筛分时的运动轨迹,也方便了日常的检修作业。
C. 回转筛电机过热是什么原因
过热一般是两种原因居多,一是莫名过载,这种过载要么就是负载超了,要么就是轴承(包括减速器轴承、
回转筛
轴承)润滑不良;二是电机
缺相
运行,你可以用
钳表
检查一下,或者听一下有没有
嗡嗡声
,有就是缺相。
D. 平面回转筛与平面回转振动筛有什么区别
没什么区别,我们平时说的筛基本上指的都是振动筛。
所以两都是一样的,没什么区别
E. 回转筛的介绍
回转筛复混肥专用筛,可四级筛分,其中成品区有两个区段。回转筛自带料仓,料仓下部有扇形闸门,粗料段有溜槽可以将粗料直接送到运输机械,便于工艺布置。圆回转筛在汲取国内外同类产品各项优点并经多年实践而发展起来的新型筛分设备。
F. 平面回转筛的工作原理如何
平面回转筛是筛体主要作水平面圆周运动的筛选设备。筛体由传动箱的偏心轴带动筛体进行平面回转运动,筛体有一定的倾角(3°~5°)。这类设备具有结构简单,运转平稳,噪声低,分级效果较好等优点。筛体运动轨迹在进料端为水平圆周运动,在长度方向上逐渐变成椭圆运动,最后在出料端变成近似往复直线运动。其工作过程是,进料口喂入的饲料颗粒,在筛体圆周运动作用下,均匀地分布在整个筛宽上,并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛,而上面粒度较大的物料则向出料端运动。在移动过程中,由于没有搅动和垂直跳动,因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面,随时可以过筛。出料端,筛体的运动为近似往复直线运动,使筛理作用逐渐减弱,从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口移动,直到排出机外,完成物料的整个筛分。在筛理过程中,不断跳动的弹性小球,有效地防止物料堵塞筛孔,保证了筛理效率。
G. 小麦净麦清理机械平面回转筛网配置是多少
小麦收获后,经过3个月以上的后熟期使小麦成分口感变好,经过工艺1:原粮→磁选→(筛选)初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛 )→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→变成面粉商品 工艺2:原粮→磁选→筛选(初清筛)→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛)→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→基粉仓→配粉仓→混合机→打包仓→保险筛→磁选→打包→面粉商品
H. 回转筛的圆回转筛技术参数
SH系列圆回转筛使用过程中须注意以下事项
1、设备安装、调整应注意事项:
(1)机器水平偏差要求不大于1毫米/米。
(2)设备所有机构不允许搭设其他物件,以免影响本设备的强度与刚度。
(3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物。
(4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车。
2、空载试车
(1)无过激不正常异响。
(2)连续运转2小时,轴承温升不超过70℃。
(3)确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
3、负载试车
(1)应先启动设备,运转正常后方可均匀加载,直至满负荷。
(2)设备不得有过激的或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时,轴承温升不超过70℃。
(4)停车前先停止给料,待筛筒内物料完全排出后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
4、设备的润滑与维护
(1)经常注意,并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转,延长设备的使用寿命。
(2)本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
(3)本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上。
(4)设备润滑应在停车后进行,电机、减速机按其说明书维护。
(5)严禁在设备运转时进行调整。
5、设备的维护与管理
(1)设备应有专人看护管理。
(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
(3)设备管理维护人员应经常巡视设备的运行情况,例如:各紧固件是否可靠,转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备污物。
I. 河南回转振动筛哪家质量好
好的太少了!
J. 筛分湿锯末,是用滚筒筛好,还是回转筛号
多大颗粒的锯末
一般用滚筒即可