① 打包机如何保养
打包机介绍打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
打包机的分类
种类按不同的标准分:
1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等
2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机等
3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。
打包机保养注意事项
打包机的保养及润滑:机器的保养与润滑最好能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨,或在上面放有水份的东西。
在此提供参考:
(1)一星期一次将机器内之带屑或脏物清除
(2)一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
(3)每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。
(4)每两年一次补充减速机轮箱内机油。
(5)须注意几个零件不可加油: a送退带滚轮。 b所有皮带。 c打滑片及周围。
(6)每次加油时,不要加太多,以免微开关因浸油而产生故障。
② 砖块半自动打包机如何保养
1,在机器出现任何异常情况下必须立即按急停按钮,禁止在没有按急停按钮时按其他任何按钮。
2,在出现带子拉断的情况下,一定要检查机头里面有没有残余的带子,必须在确认机头内没有残余带子并且回原点指示灯亮起时才可以重新送带。
3,在没有焊接的情况下,带子被拉断或者拉紧后停滞,最有可能的原因是断带检测没有给信号。在下一次打带时,要手扶给断带检测开关信号验证。导致这种情况的原因有三个:a,断带检测开关的摆杆可能松动或者出现异常。b,砖块在朝向断带检测开关的方向上面凸出不平。c,短推推出过多,使被打包的一列砖超出断带检测开关一侧的挡板。
4,调节打包机弹簧,中间两个弹簧的作用是控制摩擦片以及切刀下降,如果出现没有焊接到或者切不断带应该将这两个弹簧适当向下调节。最右侧两个弹簧的作用是将打包带压紧,如果出现退带要将这两个弹簧适当向下调节。
5,如果出现打带不紧,首先要检查的地方是断带检测开关,具体做法是用手扶开关直到打包带拉紧后松手,如果打带变紧,则需调节断带检测开关摆杆的方向角度。如果打带依然不紧,适当增加张紧时间和回拉时间。如果在手扶时发现打包带拉力不够,需要将打包头橡胶轮处的连杆最上面两个螺母适当往下调。
6,如果出现送带不到位的情况,一定要注意观察,找到原因。可能的原因有三个:a,导带槽内有砖屑。b,导带槽两侧导带片张合存在异常。c,某些打包带由于质量原因,在被切断时有向上的仰角,会顶在最后进入机头的部分。d,打包带开裂,无法平整前进。
7,如果出现吊篮停止位置不准确,必须第一时间做下标记,在以后的循环中着重观察,如果频繁出现,需检查感应板的形状以及前、后、左、右的距离。一定要保证每个吊篮的停止位置都很准确。
8,如果窑车的碎砖多,并且没有用车进行清理了,要注意无导轨一侧的吊篮不要被丢弃的碎砖挡到,严重的会导致吊篮变形。
③ 半自动打包机的打包机的保养及润滑
机器的保养与润滑最好能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨,或在上面放有水份的东西。
在此提供参考即:
(1)一星期一次将机器内之带屑或脏物清除
(2)一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
(3)每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。
(4)每两年一次补充减速机轮箱内机油。
(5)须注意几个零件不可加油: a送退带滚轮。 b所有皮带。 c打滑片及周围。
(6)每次加油时,不要加太多,以免微开关因浸油而产生故障。
④ 应该怎么保养半自动打包机
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一.不自动送带
1.送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。
3.上下分机内有异物。
打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带.
1.上下分机内有异物。
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂。
横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当。
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带。
1.中刀轴承破裂。
检查原因,更换轴承
2.中刀磨损。。
中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销,装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。
7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
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⑤ 捆扎机的机械保养
捆扎机使用前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。
检查曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,打带时打滑,不会收带,打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停止自动捆扎机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。除此之外还提供真空包装机和捆绑机还有收缩机的使用和保养。打包带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。使得在打包过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是带子的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整捆扎机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。
捆扎机带子质量不稳定还会造成进带困难,或者直接进不去带,甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。生产中烟包直接跑过去不打带,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。,可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。
捆扎机温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,无法到达标准位置,致使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。
换捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到最后一根为准。厉行节约,杜绝浪费。再把新换的捆扎带穿上,完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在既符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。
⑥ 因着季节的变化,如何对包装机进行保养呢
首先,在机器买回的时候就要对其进行全身体检,特别是处于磨合期的机器容易在紧固、润滑方面出现纰漏,因此要及时检查维护。
其次,定期检查热收缩包装机:每日工作后,刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养,运动机件一定要经常加润滑剂。要定期地进行全方位的检查,对于老化程度严重的部件要酌情予以更换。
再次,环境条件:热收缩包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。
还有就是热收缩包装机的安装一定要水平放置,以保障电热管的正常工作,保证其使用寿限,网带传输的机器如果由于安装角度不佳则会导致中心的偏离。
另外热收缩包装机的清洁环境:加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
⑦ 包装机应如何保养和维护呢
须由固定的人员来操作该包装机器设备,且能熟练掌握开机、制袋程序,会简单的仪表调试,更改参数等;机械仪表调试人员必须经过宇捷厂家严格,能熟练掌握仪表性能,工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理;未经人员严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥;定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。
基本清洁包括:
1.停机后应及时清洁计量部分,例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等,须保证每班清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。
2.对于热封器体,应经常清洁,以保证封口的纹理清晰。
3.光电跟踪发光头,也即电眼,也应定时清洁,保证光标跟踪的小误差。
4.料盘上散落的物料,需及时清理,保持机件的干净。
5.定时打扫电控箱内的粉尘,以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固,加油保养;以后每月必须定期检查维护;
基本维护:
1.定时检查包装机各部位螺钉,以免有松动现象。
2.注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净,以防电气故障。
3.停机时应使两热封辊处于张开的位置,以防烫坏包装材料。
4. 定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
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⑧ 打包机如何做日常维护和保养.ppt
您好:请问你咨询的是 手动式打包机,半自动打包机,气动打包机,电动打包机哪种?
1、手动式打包机基本不需要怎么维护,日常使用在活动的关节处加入适量的润滑油即可。
2、半自动打包机,请在每个班次用完,清理下打包带带屑,定期刮下烫头处带屑就好了。
3、气动打包机,请在10-15天从进气管加入机油即可,KBQ-19气动包装机正常使用3-5年。
4、电动打包机,只要你注意不要空机操作即可,充电电池按照前三次5小时以上,以后正常充电就好了,希望这些可以帮忙到你使用打包机。