⑴ 水彩纸粗纹和细纹的区别是什么
水彩纸粗纹和细纹的区别在纹路上、制作工艺、作画类型和价格上有所区别。粗纹的纹路较粗糙,而细纹较光滑;制作工艺粗纹采用冷压工艺,细纹采用热压工艺等;粗纹纸比较适合画一些大面积渲染的画,细纹纸适合画一些细腻的画。
1、纹路上的区别:粗纹纸的表面纹路十分粗糙,用手触摸会有很强的颗粒感和凹凸不平的感觉,纸张不是特别平滑,一般特比较厚,在纸上画的时候容易表现质感。细纹纸相对来说就比较细腻,用手触摸纸张没有明显的颗粒感,在纸上能画出比较精细平滑的线条。
2、制作工艺的区别:粗纹纸采用的是冷压工艺,还掺杂了一些纤维物质,不易因反复涂抹而破裂,吸水性比较好,细纹纸采用的是热压工艺,一般用金属铜滚压,表面就比较光滑,但这样的缺点是吸水性不好,容易起毛,不适合反复涂抹,很难表现出质感。
3、作画类型的区别:粗纹表面粗糙,干的快,适合画一些人物和风景画,或者需要大面积渲染的画,细纹纸表面平滑,干的慢,适合画一些相对细腻且篇幅较小的画。
4、价格的区别:因为细纹的作画方式的范围比较小,相对来说比粗纹纸要贵一点。
(1)抗菌过滤布批发价格扩展阅读:
粗纹表面的粗糙纹理与生产商有关。
使用饱含混和颜料的画笔在粗纹纸上作画后,在慢慢干燥的过程中,厚重的颜料(例如群青蓝等)快速沉积到纸的凹面,着色力强,表现了水彩特有的肌理效果。
粗糙纹理,可以阻碍颜料的流动而稳定色彩,它基本不会聚积颜料,所表达的质感更好。
参考资料:
艺考网-水彩纸粗纹和细纹区别
网络-水彩纸
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医用非织造产品主要包括两大类,一类是与皮肤伤口直接接触的纺织品,如伤口敷料、纱布、绷带等,主要起到覆盖保护伤口、防止伤口感染、促进伤口愈合的作用,该类纺织品通常具有无菌、无毒性,不粘连,良好的血液或体液吸收性,无致敏、致癌、致畸形性,可药物处理性,舒适性以及良好的防感染、促愈合等性能;
另一类是具有防水、透气、柔软、舒适、隔菌、过滤等性能的防护类和过滤类纺织品,主要包括手术帽、手术罩、手术巾、手术衣、病床床单、枕头、病服、防护服、遮蔽帷帘、揩拭布以及医用过滤布等。
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On Development Of Knitgoods After Acceding WTO
Sun Feng
(Wuyi University, Jiangmen,Guangdong,China,529020)
In this paper, the situation of our textile indnstry after acceding WTO is analysed,the application of new materials to knitting proction is introced,and the development of knitgoods is proposed.
Keywords: new material, weft knitting, warp knitting, structural regulation og knitgoods, functional, environmental protective, high_grade
谈入世后我国针织经纬编生产的产品开发
孙 锋
(五邑大学 广东省江门市 529020)
摘 要:本文分析了入世后我国纺织工业面临的形势,介绍了新材料在针织生产中的应用,提出了经、纬编针织产品的发展方向。
关键词:新材料,纬编针织,经编针织,产品结构调整,功能化,环保化,高档化
经过15年的艰苦努力,我国终于在2001年11月10日通过世界贸易组织成员国的部长级会议的批准,并于2001年12月11日成为世界贸易组织的正式成员国,这是继恢复我国在联合国中的合法地位后的我国在国际政治经济舞台上的又一件大事。入世后,我国能在平等互利的公平条件下与世界各国进行贸易活动,关税壁垒措施将逐步减速弱,以往对我国出口产生重大影响的配额已不再成为贸易岐视和限制出口的主要障碍,但有关产品质量、环境保护等技术壁垒措施将成为各国、特别是发达国家保护本国相关产业的重要手段。因此,入世后,对于我国各行各业,不仅存在着明显的发展机遇,同时也存在着严重的挑战;只有采取严密和有效的措施来迎接挑战,才能在激烈的国际竞争中寻求到发展的机遇。
��包括针织生产在内的纺织工业,是我国传统的支柱产业,为我国的国民经济收入、出口创汇、劳动力就业等方面作出了贡献。纺织工业属劳动力密集型产业,与发达国家相比,我国存在着劳动力成本较低的优势,但与印度、巴基斯坦、越南等发展中国家相比,在劳动力成本方面我国并不存在着优势。我国目前生产的纺织品(包括服装)以中低档产品为主,国外发达国家在纺织品方面主要进行技术和资本密集型生产,产品侧重于个性化、流行化、环保化、功能化和高档化,我国的中低档产品难以打入他们的市场。即使打入,价格也很低,而且劳动力成本较低的印度、巴基斯坦、越南等发展中国家在中低档产品方面是我国主要的竞争对手。目前,发达国家的"技术壁垒"的构筑已渐成气候,他们对包括服装在内的纺织品的自由贸易设置了重重障碍和限制,制定了安全、环保等方面的国家法规,对进口的纺织品提出了严格的要求。
��我国是一个十三亿人口的大国,关于衣着、室内装饰的纺织品,我国本身是一个很大的市场。目前,我国有关衣着、装饰的消费观念已从追求内在质量好、经穿耐用转化为以外观图案花纹美、款式新颖为主,随着人们生活水平的不断提高,纺织品穿用舒适及功能化、环保化和高档化也将成为我国国内消费的发展趋向。入世后,在激烈的国际竞争中,如何在占有国内市场的基础上尽可能多地开拓国际市场,这是我国纺织工业寻求发展机遇的着眼点。
��纺织产品包含衣用领域,装饰领域和产业用领域三个方面。目前,我国衣用纺织品占75%,装饰用和产业用纺织品仅占25%,特别是产业用纺织品所占比例极小。从我国纺织品结构来看,存在着严重失调的问题,衣用纺织品供大于求,入世后,即使出口量增大,仍可能存在相当量的积压,而产业用纺织品却不能满足需求,我国每年需化费大量外汇进口,这种状况应尽快加以改变。
��综上所述,我国应尽快对纺织品结构进行调整,加大装饰用、特别是产业用纺织品的比例,提高纺织品的档次,增大高科技产品的比例,在产品的功能化、环保化和高档化上下功夫。
一、加强新材料在针织上的应用,提高经纬编产品的科技含量
进入21世纪以来,出现众多的新型纺织纤维,包括绿色环保纤维,差别化纤维、功能性纤维和高性能纤维。
1、绿色环保型纤维
(1)天然彩色棉纤维:天然彩色棉纤维是运用基因工程使原棉纤维自身具有天然色彩的棉花新品种,目前有乳白、鹅黄、红、棕、绿等色,不仅质地柔软,而且色泽自然,用其纺成的精梳纱可用于纬编针织生产,适合缝制与皮肤直接接触的各种内衣、婴幼儿用品和妇女卫生材料等,具有不褪色、无三废排放的特点,是一种环保型的绿色针织品。
(2)Lyocell纤维和Tencel纤维:Lyocell纤维和Tencel纤维均为制造过程中无污染、且制成品废弃后能在自然条件下自行降解的纤维素纤维,它们具有天然纤维素的理化特性和优良的服用性能,可用多种染料染色并获鲜艳的色彩,可用于纬编针织生产制作高档内衣和时装,无毛丝的长丝可用于经编针织生产制作高档运动装和时装。
(3)聚乳酸(PLA)纤维:聚乳酸纤维是采用可再生的玉米、小麦等淀粉原料经发酵转化成乳酸后再聚合、纺丝而形成,它是一种使用天然植物原料制成的可自然降解的高分子合成纤维材料。它外观透明,具有较高的强度、弹性和耐热性能。它有短纤和长丝(包括单丝和复丝)之分,短纤纱和长丝可纬编针织用于缝制内衣、运动衣、医疗卫生用品,单丝和无毛丝的复长丝在经编针织中除了可缝制运动衣、医疗卫生用品以外,还可用于制作农业、土建等行业使用的产业用品。
(4)大豆蛋白纤维:大豆蛋白纤维是我国首次自主研制开发成功的具有我国知识产权的新型环保纤维,它具有良好的物理机械性能,不仅干热性能好,而且耐日光性好、化学性能稳定。目前仅有短纤形式,可纬编针织用于制作内衣和时装等。
(5)甲壳素纤维:甲壳素纤维是一种动物纤维素纤维,在虾、蟹甲壳等废弃物中提炼,具有高度的化学活性,具有良好的吸附性、粘结性、杀菌性和透气性,制成的纺织品吸汗保湿、防霉、抗菌,穿用时能防臭、防治皮肤病,除了可用作医用手术缝线外,还可纬编针织成具有特殊医用价值的针织内衣。由于纯甲壳素纤维昂贵(3500元/kg),因此,可使用甲壳素/纤维素共混纤维纺纱后纬编针织制成文胸、婴儿袍、抗菌袜、抗菌裤等。
2、差别化纤维
��差别化纤维是指在原有纤维的基础上进行物理或化学改性处理而获得某些性能得到改善的纤维。有异形、细旦、超细旦、易燃、阻燃、高吸湿、抗静电、抗起球、高吸缩、复合纤维等。
(1)异形纤维:指截面非圆形的化学纤维。有三角(三叶、T型)形、多角(五星、五叶、六角、支型)形、扁平带状(狗骨形、豆形)和中空(圆中空、三角中空、梅花中空)形纤维等。它有短纤和长丝之分,可经、纬编针织生产高档运动衣、时装等,也可仿真生产 。
(2)细旦、超细旦纤维:单纤维细度小于0.55dtex(0.5旦)的纤维为超细旦(超细特)纤维;单纤维细度在0.55dtex至1.1dtex(0.5~1旦)之间的纤维为细旦(细特)纤维。在针织生产中,可利用其细度小,生产仿桃皮、仿真丝、仿鹿皮产品,也可利用其毛细管效应,与其它纤维材料复合编织,生产导汗排热织物。
(3)可染纤维:是一种对纤维染色性能进行改性的差别化纤维,常见的有阳离子染料可染涤纶纤维(CDP)、常温常压阳离子染料可染涤纶纤维(ECDP),酸性染料可染涤纶纤维、酸性或碱性染料可染涤纶纤维、酸性染料可染腈纶纤维、深色酸性染料可染锦纶纤维、阴离子染料可染锦纶纤维及易染丙纶纤维等,这些纤维在经纬编针织生产中的使用可降低染色条件和增大上染率。
(4)阻燃纤维:随着科学技术的发展,在众多场合对纺织品提出了阻燃的要求,在后整理过程中对织物进行阻燃整理存在着阻燃耐久性较差的问题,采用阻燃纤维可解决这一问题。目前常见的阻燃纤维有阻燃粘胶纤维、阻燃涤纶纤维、阻燃腈纶纤维、阻燃丙纶纤维等。阻燃粘胶纤维主要用于衣着上;阻燃涤纶纤维可用于家具布、帐幔、窗帘、地毯、汽车沙发布、睡衣、睡袋、工作服及床上用品上;阻燃腈纶纤维适宜有于华贵裘皮服装、高级绒毛玩具、窗帘、地毯、墙布、毛毯、围巾、衣料的生产中;阻燃丙纶纤维可用于沙发布、床上用品、地毯、壁毯、阻燃过滤布的生产中。
(5)高吸湿纤维:通过改性使具有良好吸湿性的合成纤维,有多孔腈纶纤维(用于编织内衣、运动衣、睡衣、毛巾、浴巾、儿童服装、尿布、床上用品等)、多孔涤纶纤维(用于保暖内衣的生产)和多孔锦纶纤维(主要用于针织人造毛皮底布的生产中)等。
(6)抗静电纤维:有抗静电涤纶、锦纶、丙纶等,通常采用抗静电纤维与常规纤维进行混纺或交织,用于制作具有防尘、防爆或防电磁波辐射作用的针织服装和产品。
(7)抗起球纤维:有抗起球腈纶、涤纶等,前者可用在纬编针织中,主要用于高档时装面料的生产。
(8)高收缩纤维:有高收缩腈纶、涤纶等,前者与普通腈纶混纺成膨体纱或其它花色纱线,也可与羊毛、兔毛、麻等混纺,在纬编针织中加工成仿毛、仿羊绒、仿马海毛、仿麻等针织产品,后者的长丝形式在经编针织中可与普通涤纶丝交织生产凹凸型织物或与细旦、超细旦涤纶长丝交织生产仿鹿皮织物。
3、功能性纤维
��功能性纤维指能提供光、电传递性及吸附、超滤、透析、反渗透、离于交换等特殊性能或舒适、保健、安全等特殊功能的纤维,在针织上主要应用具有良好舒适性、保健性和安全性的纤维。
(1)导电纤维:是一种在温度为20℃、相对湿度为65%的标准状态下质量比电阻为108欧·克/cm2以下的纤维,其消除和防止静电的性能远高于抗静电纤维。主要有金属纤维、碳纤维和有机导电纤维等,在针织上主要用于防尘工作服、抗静电内外衣及抗静电毛毯的制作,也可用于制作军事、航天方面的特殊产品。
(2)保温、调温纤维:有单向调温型和双向调温型两大类。前者有电热纤维(用于制作针织电热床单、地毯、保暖服装等)阳光吸收放热纤维(用于制作针织滑雪衫、运动服、紧身衣等)、化学反应放热纤维、远红外纤维(用于生产保暖内衣)、吸热放热纤维、紫外线和热屏蔽纤维(可生产T恤、运动服、针织连衣裙等)。后者有介质溶解析出调温纤维、介质相变调温纤维(可开发滑雪衫、运动服和针织飞行服、宇航服等。)
(3)防辐射纤维:随着科学技术的发展,微波、X射线等高能射线在军工、通讯、医学食品加工和日常生活中的应用越来越多,这些射线在某种程度上对人类也产生了一定的危害,如长期受电磁波辐射易使人早期脱发、受紫外线照射而皮肤癌患者增多等。因此,防辐射纤维及其纺织品的开发受到人们的高度重视。防辐射纤维有抗紫外线纤维(可开发运动服、工作服、军服和窗帘等)、防X射线纤维(主要用于非织造方面)、防微波辐射纤维(在针织上可开发微波防护服及微波屏蔽材料)及防中子辐射纤维(可开发针织中子辐射防护屏)。
(4)生活活性纤维:生活活性纤维指保护人体不受微生物侵害或具有某种保健功能的纤维,其种类很多,有抗菌纤维(可开发抗菌袜、抗菌内衣、抗菌内裤、抗菌针织鞋衬和卫生巾及抗菌过滤材料等)、消臭纤维(可开发消臭内衣、内裤、短袜及消臭针织床单、地毯、窗帘、过滤材料等)、芳香纤维(可开发针织套衫、开襟衫、领带、围巾、睡衣、T恤、袜子、地毯、窗帘等)、生物吸收纤维(可开发针织内脏修补材料)、生物相容纤维(可开发针织人造血管、人工心脏瓣膜等)、药物纤维、生物降解纤维(在针织上可开发土工布、草皮种植网、防草网、防霜膜、农用地膜、渔网、海带养殖网等)。
4、高性能纤维
��高性能纤维指与普通合纤相比,具有高强度、高模量或有优导耐高温性、难燃性、化学稳定性的纤维。有碳纤维(作为复合材料的骨架材料可用作宇宙飞船、火箭、导弹、高速飞机的制造材料,主要用于高科技经编生产中)、芳纶(可用于针织防燃手套、耐热工作服、飞行服、防弹背心、防辐射服及轿车、飞机上的阻燃装饰织物等)、超高分子量聚乙烯纤维(可用于头盔、装甲板等制作)、聚苯并咪唑纤维(PBI、主要用于制作内衣及航天服)、含氟纤维(可用于生产针织宇航服、飞行服,也可用于人造血管、人造气管的制作)。
二、纬编产品的开发
��纬编针织物具有手感柔软、延伸性好、弹性大、适身性强等特点,其产品以衣用型为主。根据其特点,可进行以下方面的产品开发:
1、使用绿色纤维,采用绿色加工工艺,开发绿色针织品。
(1)使用Lyocell、Tencel、Model纤维的纯纺纱或与棉的混纺纱生产针织内衣、休闲服、运动服、紧身服、睡衣和时装等。
(2)使用甲壳素/纤维素的共混纤维纱线开发女用内衣、文胸、紧身服装及抗菌内裤、婴幼儿服装。
(3)使用聚乳酸纤维的纯纺纱或与棉、羊毛的混纺纱,开发女用内衣、运动服装及窗帘等室内装饰物。
(4)使用大豆蛋白纤维的纯纺纱或混纺纱开发内衣、时装等系列针织服装。
(5)使用天然彩色棉的高支精梳纱生产高档妇女内衣、婴幼儿服装。
2、扩大天然纤维的使用领域,采用变性处理和特殊的整理方法,开发高科技含量的针织产品。
(1)使用菠萝麻、罗布麻等天然纤维的混纺纱线开发系列针织服装及其床上用品。
(2)使用高支精梳棉纱开发高档纯棉丝光、双丝光针织内衣、T恤、时装及其弹性服装。
(3)使用高支精梳烧毛毛纱开发高档纯毛针织内衣、紧身服及时装。
(4)使用高支羊绒纱线,采用大圆机编织,开发高档薄型羊绒针织内衣、裙装及时装。
3、使用细旦、超细旦纤维的纱线开发薄型贴身穿用的热湿舒适性针织服装。
(1)非弹性导热排汗薄型针织服装:薄型非弹性导热排汗织物只能在单针筒针织机上编织,可由两种方法形成:a、采用双层结构,贴近皮肤层采用吸湿性小,但对热湿汗气疏导性好的细旦或超细旦合成纤维,与大气接触层采用吸湿性好的棉、羊毛、粘胶或醋酸纤维等。b、采用单层结构,使用吸湿性好、且对热湿汗气疏导性好的中空(仅为短纤型)或改性合成纤维编织。这两种方法比较,第一种方法,原料成本低,但在编织时需解决纱线露底问题,在大圆机上编织,采用新颖的大筒径单面纬编添纱编织理论能很好地解决这一问题。第二种方法,编织较简单,但原料成本较高。
(2)弹性导热排汗薄型针织服装:在生产非弹性导热排汗薄型针织面料的基础上进行,a、可采用三层结构,贴近皮肤层为细旦、超细旦合成纤维,与大气接触层使用棉、羊毛、粘胶或醋酸纤维,中间层为氨纶裸体丝。b、双层结构,氨纶裸体丝在里层,外层为中空或改性合成纤维层。c、单层结构,采用芯纤维为氨纶裸体丝、包缠纤维为中空合纤短纤维或改性合成纤维的软性包芯纱编织。相比而言,第二、三种原料成本高,第一种原料成本低,但要解决纱线露底问题。
4、使用抗菌、阻燃,远红外、防紫外线等功能性纤维的纱线开发系列的抗菌、阻燃,保暖、防紫外线等功能性针织服装。
5、使用细旦、超细旦合成纤维与棉的混纺纱开发柔软型高档针织内衣、休闲装、运动装和时装。
6、使用细旦、超细旦合成纤维,并经磨绒整理,开发高档针织桃皮绒等绒类针织系列服装。
7、采用编拆纱(用异形有光合成纤维纱线编织纬平针织物经定型后拆散或用高支精梳棉纱编织纬平针织物经印花后拆散)开发具有特殊篷松度或具有特殊色彩效应的高档针织内衣、休闲装和时装等。
8、对经过合适泡丝处理的真丝编织后进行染色或印花,开发款式新颖的针织真丝内衣和时装。
9、进行配色合理的纬编提花编织及对织物进物适当的树脂整理,开发客车、火车、飞机上使用的座椅面料。
10、使用金银丝、有光合纤长丝、粘胶长丝与棉纱的交捻纱线开发具有特殊闪光效应的针织内衣、休闲装、运动装和时装。
11、使用阻燃腈纶纤维进行割圈绒编织,开发阻燃型毛绒玩具。
12、采用衬垫组织、毛圈组织、割圈绒组织等编织,并进行拉绒、剪绒、刷绒等整理,开发单面、双面纬编薄绒类运动装、休闲装和时装等。 三、经编产品的开发
经编织物具有挺括、脱散性小的特点,不仅在衣着用品方面可进行开发,而且在装饰、产业领域有着可观的发展前景。
1、衣着用品的开发
(1)鞋帽布产品:我国从去年开始"五一"、"十一"法定假改为三天,连星期六、日连续休假达七天,这大大促进了我国旅游业的发展,旅游鞋、旅游帽及各种遮荫帽的需求量增大,推动了旅游鞋、帽制造业的发展。经编适合开孔编织,可用于鞋帽布的生产。不仅高速型单针床经编机(特利可脱经编机)能生产这种织物,双针床拉歇尔平素织物经编机和双针床钩针经编机(辛普勒克斯机)也能生产这种织物。尽管目前生产这种织物的企业很多,但高质量的产品并不多,在这方面要加强原材料的使用、织物组织结构的调整和后整理工艺的研究,创我国旅游鞋帽的品牌。国外发达国家的公民在旅游方面的消费比例是比较高的,我国的企业应在满足国内市场需求的同时,尽可能开发国际市场。
(2)双面效应织物:在单针床经编机上,前后梳栉选用合适的原料,应用新颖的经编添纱理论,控制前后梳栉的针后移针方向和大小,使后梳纱的垫纱位置较低、在织针上的包围角较大,可获得织物正面由后梳纱显露、反面由前梳纱显露的织物两面颜色或性能不同的双面效应的经编织物,可生产正反面均可穿用的经编外衣服装和热湿舒适性好的运动服、休闲服、休能训练服、仿鹿皮服装及仿皮手套、箱包、女用手提包等。在氨纶弹性织物经编机上,应用这方法,可生产各种功能性氨纶弹力针织服装。
(3)夹心效应织物:在单针床经编机上,选用合适的原料,应用新颖的经编添纱理论,控制双梳的针后移针方向和大小,使前梳纱的垫纱位置较低、在织针上的包围角较大,可获得织物正反面均由前梳纱显露的织物。例如正反面均由真丝显露、中间为热塑性涤纶或锦纶长丝的织物,可生产尺寸稳定性好、缩水率小的免烫经编真丝服装。
(4)经编紧身塔和胸衣:在拉歇尔弹性织物经编机上使用合适特数的氨纶裸体丝和锦纶长丝,可生产用于缝制控制女性形体美的紧身塔和胸衣的高档氨纶弹力面料。有关紧身塔和胸衣,我国与发达国家相比,在面料的高档化和款式设计方面存在着较大的差距。紧身塔的款式有束带式、套式、交叉式、拉链式、骨架式、短衬裤式等,胸衣有深开式、袒露式、露背吊带式、连裤式、骨架束腰式、拉链束腰式、花边束腰式、金属丝式等,我国应在开发高档氨纶弹力面料的同时,注重款式设计。
(5)经编绳绒线:在机号较低的单针床经编机和双针床拉歇尔平素织物经编机上选用合适的原料进行衬纬编链编织,并在针床与牵拉辊之间添加特殊的割刀装置,可生产具有特殊风格的花式纱线--经编绳绒线,用经编绳绒线可加工风格特殊的毛衫、围巾、女式装饰服装和时装等。
2、经编毛绒类织物的开发
��经编毛绒类织物是经编织物的一个大类品种,它具有脱散性小、质轻耐磨、丰满而坚牢的特点,有着广泛的使用前景。根据形成方法和结构的不同,可分为起圈绒面织物、起绒织物、拉绒织物、磨绒织物、剪绒织物、割绒织物和剖绒织物。
(1)起圈绒面织物:其表面具有一种类似于起毛效应的短绒,为无断纱的绒面效应,可在2~4梳的特利柯脱经编机上使用能自动抑制经纱的张力杆、绒纱超速喂入,采用四行程编织形成。这种织物采用一般的染整工艺即可加工,适合缝制餐巾、家用电器布罩、窗帘等。
(2)起绒织物:是一种通过拉毛机针布上钢针把线圈延展线提起、抽紧线圈而形成无断纱绒面效应的绒面织物。在双梳高速经编机上,前梳作为绒梳满穿涤纶低弹丝或长丝、后梳作为地梳满穿涤纶长丝、编织同向经平斜组织所形成素色绒面织物,可用作台球桌面布、汽车座垫布,薄型的可缝制电子琴、洗衣机罩等。在3~4梳的高速经编机上,后两把梳栉作为地梳和绒梳,满穿相同的纱线,前一把或两把梳栉空穿涤纶长丝,可编织花式起绒织物,适用于缝制女式外衣、时装等。
(3)拉绒织物:是一种通过拉毛机针布把绒面线圈延展线拉断而形成断纱绒面效应的织物。在双梳高速经编机上,后梳作为地梳满穿涤纶或锦纶长丝、前梳作为绒梳满穿粘胶或醋酸人造丝,编织反向经平斜组织,经拉绒后可形成仿丝绒经编产品,适合缝制女式时装、窗帘等。如机前还增加一至两把梳栉空穿涤纶长丝,可编织花色拉绒织物。如机前使用多把梳栉作为绒梳,进行8-10针的针后大横移的经斜组织垫纱,并空穿适当粗的涤纶色长丝,通过绒纱的对纱和配色,可加工成高档轿车的座垫面料。
(4)磨绒织物:是一种通过磨绒机磨辊上磨粒的作用把线圈延展线磨断而形成的断纱绒面效应的绒面织物。在双梳高速经编机上,前后梳分别满穿超细旦涤纶长丝和高收缩涤纶长丝、编织反向经平绒组织,并使前后梳纱线分别显露在织物的反面和正面,经合适的热湿收缩和磨绒整理,可形成经编仿鹿皮织物,适合缝制茄克衫、手套、箱包和女用手提包等。
(5)剪绒织物:是一种通过剪绒机对经编毛圈织物进行剪绒而获得断纱绒面效应的绒面织物。经编毛圈织物可在带有毛圈沉降片装置的单针床毛圈经编机或一个针床使用片针的双针床毛圈经编机上的编织。通常地梳使用涤纶或锦纶长丝,毛圈梳栉使用粘胶或醋酸人造丝,也可使用棉纱或粘胶、醋酸短纤纱,其典型织物为经编天鹅绒,与其它经编绒类织物相比,具有绒纱损耗较大的缺点,一般在20%左右。
(6)割绒织物:是一种在片针床中使用带圆型割刀的带槽片针的双针床毛圈经编机上编织形成的呈断纱绒面效应的绒面织物。适用于地毯、人造草坪等生产。
(7)剖绒织物:在双针床拉歇尔长毛绒经编机上编织立体型坯布,经剖绒处理后能形成具有断纱绒面效应的经编剖绒织物。目前我国用于缝制拉歇尔经编棉毯、腈纶毯,也可用于缝制女式长毛绒大衣和毛绒玩具。选择细旦、超细旦纤维纺成的绒纱,可开发超柔软型毛毯。应用新颖的经编添纱原理,选择合理的纱线,可开发两面竖立不同纤维毛绒的单层功能性毛毯。
3、装饰、产业用领域的产品开发
(1)高档贾卡提花经编窗帘:目前我国贾卡提花经编机数量不少,但产品档次不高,经济效益不佳。这种产品的生产,应加强特色、提高档次,可从图案设计和染整工艺两方面下功夫:a、开发独幅花纹产品,可根据用户的情况和要求,专门进行窗帘的花纹图案设计;b、在可能的条件下,开发贾卡提花经编窗帘的印花产品,把贾卡提花图案与印花花纹图案很好地结合起来,使其成为高档次、高价位的产品。
(2)经编窗纱产品:我国市场对窗纱产品的需求量很大,但目前市场上的塑料窗纱和金属窗纱不尽人意,前者强度差,后者不透气。经编适合网孔编织,如使用添加有防蚊的纳米材料的高强涤纶长丝,加上适当的硬挺性整理,可开发出新颖的经编窗纱产品。
(3)农用经编产品:在R3N、RS4N等单针床拉歇尔经编机上使用宽2mm、厚0.025mm的涤纶扁平丝或直径为0.3mm的涤纶长丝,编织衬纬编链组织,可生产用于使西红柿、草莓等果实不与地面泥土接触的蔬菜种植网(重量为30~40克/m2)、农用暖棚或家庭庭院等起遮荫作用的遮荫网(重量为40~80克/m2);选用180dtex的锦纶长丝、编织衬纬编链组织,可生产用于屋顶、水泥地坪等不能直接植草之处的草坪养殖网(重量为120~180克/m2)。
(4)经编排水斜坡护网:在机号为16针/2.54cm的RD6PLM型双针床拉歇尔经编机上使用14.5tex 和30tex的丙纶复丝可编织把不同纹理的土层分离开、起加固土壤、过滤并排出土壤中水分的经编排水斜坡护网,可用于公路、铁路路基及农用排水渠斜坡处,织物重量为530克/m2左右。
(5)充填混凝土的经编口袋:在机号为16针/2.54cm的RD6PLM型双针床拉歇尔经编机上选用16.7tex 的涤纶低弹丝编织结构紧密的经缝制后形成的经编口袋,这种口袋充填沙子或混凝土后,可用作河岸、海岸堤坝和工业建筑等处的防洪材料。一般口袋尺寸为37cm×60cm,每个口袋重80克左右。
(6)经编土工隔栅:在双轴向全幅衬纬经编机上使用高强涤纶长丝编织双轴向全幅衬纬的衬纬编链组织,并经树脂整理后能制作在高速公路、铁路、桥梁中起增强、减少裂缝、延长寿命的经编土工隔栅。
(7)输血过滤网:在HKS2MSU或HKS3MSU全幅衬纬经编机上使用50dtex中空涤纶短纤维仿制的纱线进行全幅衬纬编织,能生产用于过滤血液的经编输血过滤网。
(8)军工、航天用品的骨架材料:在多轴向衬纬经编机上使用高强涤纶、碳纤维、芳纶等材料编织、能形成防弹头盔、避弹服装、导弹弹头、雷达部件、新型飞机和船体外壳等军用、航天用品的骨架材料。
四、结束语
��我国即将成为世界贸易组织的正式成员国,面对发展机遇和严峻的挑战,包括针织生产在内的我国纺织工业必须调整产品结构,加强新材料的使用,提高产品的科技含量,向高档化、功能化、环保化方向发展,以便在激烈的国际竞争中,在占有国内市场的基础上开拓更大的国际市场。
⑺ 竹炭纤维与聚酯纤维的区别是什么
(一)、工艺不同:
1、竹炭纤维:取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。
2、聚酯纤维:俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。
(二)、特点不同:
1、竹炭纤维:具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。
竹炭纤维最大的与众不同之处,就是每一根竹炭纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构。这种独特的纤维结构设竹炭纤维计,能使竹炭所具有的功能100%的发挥出来。
2、聚酯纤维:最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。是当前合成纤维的第一大品种。
竹炭纤维的保暖性要比聚酯纤维好。
(三)、价格不同:
1、竹炭纤维:价格相对比较贵,
2、聚酯纤维:价格相对便宜,石油工业的飞速发展,也为聚酯纤维的生产提供了更加丰富而廉价的原料,加之近年化工、机械、电子白控等技术的发展,使其原料生产、纤维成形和加工等过程逐步实现短程化、连续化、自动化和高速化,
聚酯纤维已成为发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。2010年,全球聚酯纤维的产量达到3730万吨,占到世界合成纤维总量的74%。
⑻ 在国内工业过滤布批发厂家哪个地方最多啊
安徽太和有企业生产这个过滤布的
该企业生产的产品品种规格齐全,产品主要有:滤袋、涤纶滤布、锦纶滤布、丙纶滤布、维纶滤布、绦丙合制滤布和各种规格的不锈钢筛网等60多个品种,2000多种规格,广泛用于冶炼、化工、制药、制糖、矿山、石油、陶瓷、食品、航空航天等工业部门。年产量600万平方米,产量位居全国工业滤布行业第五位。产品最大幅度可达5米。其中750A、750B、750AB、858等工业用布系采用意大利进口设备生产、其厚度、密度、是国内其它厂家所不能达到。网络地图
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