㈠ 陶瓷叶片的双轴搅拌机哪个厂家在生产上有优势
搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样 但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量)，也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同，选择一种合理的桨叶形式，使得搅拌桨叶提供的排液量，静压头和剪切之匹配能最大限度地满足搅拌过程的搅拌要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求桨叶能同时提供剪切、排液量和静压。搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。 带有“Sabre'形状叶片的搅拌桨，搅拌能耗量带有450倾斜平板叶片的轴向搅拌桨，对中小小，产生的流动为主导轴向型，确保非常有效的体积的搅拌最为经济。这种搅拌桨叶产生的流动为主水泵效应，这种搅拌桨叶对大多数应用均非常理想导轴向型带径向流，产生剪切扰动。在不粘的介质中，特别是那些需要高速低能耗的场合。例如：被用于进行悬浮或热交换。倾斜的桨叶低速运转，产液-固悬浮，低速时产生非常弱或中等水平扰动，生较高的扰动。这种基本搅拌桨叶通常对一些简单搅适用于低剪切系数的絮凝混合。拌应用有效。螺旋推进式型桨叶，对小体积的搅拌最为经济。在无粘性的介质中，适合于气-液交换及热交换用于固体、混合物、乳液的传统桨叶，产生中等水平产生径向流，具高抗动性和高能耗，专用于特殊应用。扰动。由于重量原因，这种桨叶仅用小直径，经常用高速运行(电机直接驱动)。