专业淬火炉炉板厂家批发

① 单件生产用小淬火炉，外型尺寸500*500*800mm左右。

你要做什么样子的淬火，表面淬火还是整体淬火，工件的大小和要淬火的大小才是关键，设备外型大小是可以变化的，国内生产淬火设备的厂家不计其数，同样功率的设备体积大小各不相同，还是得根据你要淬火的工件来确定采用什么功率的设备，然后才能考虑哪个厂家的设备适合这个体积。
按你说的体积应是想采用感应淬火，其它淬火设备体积没有哪么小的。国内生产这种设备的厂家比较多，我以前也从事过这方面的工作，双平电源一般是国内公认比较好的厂家，其它像振霖五金，国韵，青岛水木，金崃等有很多，也比较可以，其它还有一些具体没有接触过的。

② 寻找多用淬火炉厂家

技术要求可以说的具体点。

③ 淬火炉炉内件渗水怎么办

是供水管有漏的地方， 必须坚持铸件是不是有砂眼，如果接头没问题，那就是铸件的问题。

④ 求问机械厂淬火炉工作原理

淬火炉的工作原理：
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
淬火炉原理中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。

⑤ 箱式真空淬火炉厂家，帮忙报个价

抽真空的呀，1200℃
只能买个电阻炉，
真空炉一般都比较贵，如果是把空气全部抽完可能需要10W+，如果使用惰性气体填充的那种真空就便宜了，楼下的那个价格都能做到。不过您这个空间小。

⑥ 淬火炉传动带怎么调整

淬火炉根据用户要求专门设计非标电炉主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用
退火炉骨架由各种型钢焊接而成外框用槽钢作主梁围板采用冷薄板台车用槽钢作主梁底板及前端板采用板
传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端组主动轮传动炉门传动采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降
密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构并台车两侧有自动沙封刀密封装置炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构保证炉膛密封性台车耐压部分采用高铝砖砌筑下部均添保温砖保温
燃烧系统:油炉两侧各安装数只烧咀热流炉内往复循环确保炉温均匀性根据需要选定自动型和半自动型
排烟预热装置:炉上端安装了排烟预热装置炉内烟气通过预热器时由风机送入冷风进行预热再由管路送至烧咀进行助燃并出口安装只手动碟阀该阀调节炉内压力广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集供热等工业部门加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程
苏州乔家炉业设计制造节能电炉专业厂家

⑦ 淬火炉二级保养内容及要求

首先、真空淬火炉炉子外表面经常擦拭，保持清洁干净。
零件及零件车需清洗干燥后方可进入炉内，以避免水分、污物进入炉内。
炉内有灰尘或不干净时，应用酒精或汽油浸湿过的绸布擦拭干净并使其干燥。
炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。
各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时，应该立即停止，不要强行进行操作，以免损坏机件。
真空淬火炉停炉后，炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。
真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。
维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时，必须由专业的维修人员进行维修，同时确保人身及设备的绝对安全。
真空淬火炉铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。

⑧ 我想知道淬火设备淬火炉哪个厂家的质量好点 ，以前我使用的容易坏.....

直接说厂家就不好了，淬火设备一定要稳定，淬出的工件硬度均匀。一般高频表面淬火比较突出，中频淬火深度在10mm以上大型齿轮。质量的话从多方面考虑，一是看厂家生产技术能力，采购材料，生产工艺都是很重要的，只是能开机加热的设备是无法保障设备稳定运行的。感应加热现在一般igbt电路比较省电，经过调压调频后谐振输出。一般故障为驱动和保护电路不够好引起电路故障的。仔细选购是不可忽视的方法。希望能帮到你。

⑨ 工业淬火炉功率多少

工业淬火炉功率200Kw。

技术参数如下：

⑩ 轴承厂淬火炉生产线操作工是有害工种吗

钢的硬度主要由马氏体的硬度决定，随马氏体中含碳量的增加，马氏体硬度升高。但随着钢中含碳量的增加 残余奥氏体含量增加会使钢的硬度下降。一般规律是含碳量在0.2~0.7%之间，随着含碳量的增加，淬火硬度逐步升高，当碳含量达到0.7%左右随着碳含...