A. 哪种钨电极质量好
钨电极无所谓那种质量好,只是每种型号的用途有些差别。
钨电极分10种:
钍钨电极,铈钨电极,纯钨电极,钇钨电极,锆钨电极,镧钨电极,多元复合钨电极
每种的用途有些差别。
在选择钨电极的时候,一定要选择正规的厂家。
北京索通钨钼科技有限公司
地址:石龙经济开发区永安路20号
B. 钨电极的分类
在钨中加入氧化铈,生产铈钨电极。具体数据如下表:
牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头
WC20 CeO2 1.80~2.20% <0.20% 2.7~2.8 灰色
铈钨比钍钨材料有如下优点:
*非辐射性 *低熔化率 *长的焊接寿命 *良好的起弧性。因此,铈钨是低电流焊接环境下钍钨的最好代替品。
铈钨电极主要应用在低电流的直流焊接。
铈钨在低电流下有着极佳的起弧性能,因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准,此外,它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。
铈钨并不适合于高电流条件下的应用,因为在这种条件下,氧化物会快速的移动到高热区,即电极焊接处的顶端,这样对氧化物的均匀度造成破坏,因而由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。 在钨中加入氧化镧,生产镧钨电极。具体数据如下表:
牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头
WL10 La2O3 0.80~1.20% <0.20% 2.6~2.7 黑色
WL15 La2O3 1.30~1.70% <0.20% 2.8~3.0 金黄色
WL20 La2O3 1.80~2.20% <0.20% 2.8~3.2 天蓝色
镧钨有如下优点:
*机械切割性能更好 *抗蠕变性能更好 *再结晶温度高 *延展性好。
镧钨电极目前已经是国际上最受欢迎的电极材料,尤其是含量为1.5%(与含量2.0%有区别)的镧钨电极。
科学研究表明,1.5%镧钨具有最接近2.0%钨钍所表现出来的导电性能,因此,焊接人员可以轻松的更换电极,而不用更换设备的参数。
在1998年有一个很著名的现场试验,就是将2.0%钨钍电极,2.0%钨铈电极和两家厂商提供的1.5%镧钨电极分别在70安和150安电流,300伏直流电环境下进行焊接任务,果就是,在这两种情况下,1.5%镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能,同时还体现了它的烧伤率小的特点。
镧钨电极也适用于交流电焊接任务,而且性能卓越。 在钨中掺杂氧化钍,生产钍钨电极。具体数据如下表:
牌号掺杂物掺杂量色标涂头
WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色
WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色
WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色
WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色
与纯钨材料相比,钍钨有如下特点:
*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。
钍钨电极一种普遍使用的钨电极材料,它有比纯钨还要优越的焊接性能,因而广泛应用于直流电焊接领域。
钍钨电极操作简便,即使在超负荷的电流下也能很好的运作。
虽然如此,人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极,例如钨铈和钨镧,这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能,而且,重要的是它们没有辐射伤害。由于钍钨电极中的氧化钍产生微量的辐射,使得部分焊接人员不愿意靠近它们。
在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境,废弃的焊接头要妥善处理。 在钨中掺杂氧化锆,生产锆钨电极。具体数据如下表:
牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头
WZ3 ZrO2 0.20~0.40% <0.20% 2.5~3.0 棕色
WZ8 ZrO2 0.70~0.90% <0.20% 2.5~3.0 白色
锆钨电极和纯钨电极一样,只能在交流电环境下进行焊接工作。
锆钨电极在交流电环境下,焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下,锆钨电极表现出来的优越性能,是其他电极不可替代的。
在焊接时,锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象,并具有良好的抗腐蚀性。
由于其他可替代产品的出现,锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。 钇钨电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,在中、大电流时其熔深比较大主要应用于军事工业和航空航天工业。 在钨中掺杂氧化锆,生产锆钨电极。具体数据如下表:
牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头
WY YO2 1.80~2.20% <0.20% 2.0~3.9 蓝色
C. 钨电极的介绍
由于钨的特性,使得它很适合用于TIG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。
D. 钍钨电极国内厂家排名
国内钨电极厂家排行:
众所周知,钨电极作为氩弧焊焊接用主要热源材料,其出现带动了焊接技术的飞速发展,摩天大楼、大跨度桥梁、压力管道容器、船舶等大型结构件的建设均离不开氩弧焊接技术。使得成为各种金属结构焊接必不可少的焊接臻品,同时它在国民经济中起着重要作用。
钍钨电极是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种,因此,在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高,但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染,因此欧美国家限制生产该品种电极,因其优良的焊接性能,其使用并没有受到限制
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我所知道就这三个,都算是行业佼佼者,仅供参考。
E. 纯钨电极的用途
纯钨电极的使用最广泛的使用在交流焊接交流电下。它一般用于焊接铝,镁合金(AC)一般在交流电下使用。
纯钨电极,也能提供清洁,加热时焊球变尖。这种形状提供一个平衡的波形交流焊接电弧稳定,是特别良好的。
纯钨电极,也提供了良好的电弧稳定的正弦波交流电焊接铝,镁。然而,他们不用于直流焊接。纯钨电极被广泛使用在特定的焊接应用的各个行业。
F. 纯钨电极的形状
在纯钨电极中电极头一般是球形的,并且一般使用在正弦波和传统的方波氩弧焊焊工的交流过程中。形成球形之后,为了知道电极的直径一般会简单的运用于交流电中,并且最终都会有它们自己的形式。球形的直径应不超过电极直径的1.5倍(例如,球形直径为1/8,那么电极直径为3/16),在尖端有一个更大的球状体的电极可以减少电弧稳定性甚至于脱落,且会是焊缝受到污染。
在纯钨电极,铈,镧和钍电极中使用的尖形或截断的头应用于逆变器的交流和直流焊接工艺。要正确研磨钨为了避免研磨受污染要使用专门制定的砂轮,它是由氮化硼或者能抵御钨的硬度的金刚石做成的。因此,适用于纯钨电极。
G. 回收钨电极哪里价格最高
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H. 焊铁用什么什么样的钨针电极比较耐烧
普通碳钢铸铁类熔点较低,对于钨针材料要求其实不高;
不过需要注意的是需选择正规厂家的质量过硬产品,不然很快烧损,还有就是工艺、操作方面,保持适当电极-工件距离,电流不要过大,注意冷却和电极极性不要接反了。
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氩弧焊钨针的应用与选择
铈钨电极:
铈钨电极没有放射性污染,属绿色环保产品。它仅用很小的电流就可轻松起弧,而且维弧电流
也较小。在低电流直流的条件下,铈钨电极倍受欢迎,尤其用于管道和细小部件的焊接、断续
焊接和特定数目的焊接时更具优越性。
钍钨电极:
钍钨电极综合性能优良,尤其能承受过载电流,是目前美国和其它一些国家应用最广泛的钨电
极。但由于存在轻微的放射性污染,其在某些方面的应用受到限制。钍钨电极通常用于碳钢、
不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
镧钨电极:
镧钨电极焊接性能优良,且导电性能最接近2%钍钨电极,而且没有放射性危害,电焊工不需
改
变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极,因此镧钨电极在欧洲和日本成
为最受欢迎的2%钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直流焊接,但用于交流焊接时也表现
良
好。
锆钨电极:
锆钨电极在交流条件下表现良好,当焊接时其端部能保持圆球状而且电弧比纯钨电极更稳定,
尤其是在高负载的条件下其优越的表现,更是其它电极不可替代的。锆钨电极同时还具有良好
的抗腐蚀性。
锆钨电极:
锆钨电极适用于镁铝及其合金的交流焊接。
纯钨电极:
纯钨电极在所有的钨电极中价格最便宜,适合在交流条件下镁、铝及其合金的焊接。
钇钨电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,尤其在中、大电流熔深最大,目前主要用于军工
和航空航天工业。
复合电极:
复合电极是在钨中添加了两种或更多种的稀土氧化物,各添加物互为补充,相得益彰,使其焊
接性能更出众。
I. 纯钨电极的性能
纯钨电极有优越的性能:蒸汽压力、低电阻小、导电性好、热膨胀小、弹性模量高。