电石脱硫剂厂家批发

❶ 脱硫剂怎么样

碳化钙系脱硫剂是高效脱硫剂。其脱硫能力和速度都高于石灰和苏打系，适用于快速处理大量铁水，且能获得极低含硫量的生铁，是早期的铁水预处理用脱硫剂之一，包括碳化钙和氰氨化钙以及以碳化钙为主要组分的碳化钙系混合物。dy2013.10碳化钙又称做电石，化学式为CaC2 。工业碳化钙是在电炉中生产的。用于脱硫的CaC2 为粉状，极易和潮湿空气作用生成乙炔，有爆炸危险。为使用安全起见，需充分干燥，密封贮存。CaC2 的消耗量与脱硫方法有关。生产表明加入氰氨化钙，均可起到改善脱硫效果、降低消耗的作用。氰氨化钙也称氨基石灰，化学式为CaCN2 ，是碳化钙和氮气在1100℃下加热得到的工业产品。使用这种脱硫剂比碳化钙安全，并可提高它的利用率。一种称为CaD的铁水脱硫剂就是60％碳化钙和40％氰氨化钙的细磨加工混合物，耗量可比碳化钙、石灰石与炭混合成的脱硫剂减少13％。也可将CaCN2和CaCO3联合使用。采用70％CaCN2 、30％CaCO3 混合喷吹脱硫，在加入量为13～25kg／t铁水时，可得到含硫量0．002％～0．003％的铁水，脱硫率90％。文章来源于http://www.jlcfms.com/

❷ 国内哪些公司需要电石

电石渣的主要成分是氢氧化钙或者氧化钙。主要的应用单位是电厂，电石渣是良好的脱硫剂！不管是炉内脱硫还是湿法烟气脱硫！

❸ "电石"是危险物吗

回答人的补充 2009-09-01 14:39 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,为工业,农业,医药提供原料。工业电石的主要成份是碳化钙，其余为游离氧化钙、碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、 铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。其新创断面有光泽，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物。含碳化钙较高的呈紫色。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电越易。
电石的化学性质非常活泼。遇水激烈分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。与氮气作用生成氰氨化钙。
电石是有机合成化学工业的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。 [编辑本段]电石的主要用途（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。
（4）产生的气体遇火后可燃，可以照明。 [编辑本段]电石的制造生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。 [编辑本段]电石的安全使用（1)电石运输、贮存、破碎、电石室（库）以及渣坑等，应按照TJ31的规定执行。
<2)桶装电石应存放在地面干燥、空气流通、不漏雨水的室内，地面应高于路面，以免进水。
(3)禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶，以免电石与桶壁撞击发生火花。
(4）每次取电石后，应盖桶盖。
（5）禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。
(6)粉状、粒度过小的电石应有专人负责分批投入渣坑，用水彻底分解以妥善处理。
(7)电石渣坑上口应是敞开的，渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。
(8)电石和乙炔混合气体着火时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。 [编辑本段]我国电石产能现状2003年我国电石产量为560万t，电石生产厂家有100余家，其中生产能力在5万t/a以上的有20余家。最大的厂家生产能力已经超过14万t/a，最小的则不足5000t/a。生产厂家主要分布在发电能力比较集中的西部地区。从1990年开始到2003年的13a中，我国电石行业新增电石生产能力翻了一番，2003年电石产量达到500万t以上，而2003年一年新增加的装置能力至少达到了150万t以上。
2004年在下游产品特别是聚氯乙烯拉动下电石产量继续大幅增长。全年产量(规模以上企业)首次突破600万吨，达到653.96万吨，比2003年增长21.4%，创历史最高纪录；月均产量达54.50万吨，比2003年增长21.4%，为历史最好水平。2004年我国中型规模以上电石生产企业250多家。其中，产量达5万吨以上的有36家，超过10万吨的有5家。
目前，我国生产的电石有少量出口。据海关统计，1999年出口量曾达到9.79万吨，为历史最高纪录，占当年国内产量的3.5%；2003年出口8.31万吨，占当年国内产量的1.6%；2004年出口5.97万吨，比上年下降28.2%，仅占当年国内产量的0.9%。

❹ 哪些化工厂需要电石

电石的主要用途
（1）电石与水反应生成的乙炔(CaC2+2H－OH→Ca(OH)2+CH≡CH↑）可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。
以上相关生产的化工厂需要电厂。

❺ 急求 次品电石什么价格

通常行业上讲的次品是发气量在260L/KG以下的，价格比合格品低不了多少，合格品260以上。了解更多参照中国电石网

❻ 电石怎么工业生产

工业上一般使用电炉熔炼法与氧热法，电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙(分子式 CaO)置于2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙。氧热法：即：高炉富氧氧热法熔炼电石 、石灰石中提取炭、高温低压煤气发生炉。

此一炉三使用工艺技术，使生产综合利用了煤气化过程中的余热和煤灰，煤灰加配料熔融后生成电石和硅铁；“高温低压”煤气发生炉，使煤气的产生自然化。

每熔炼一吨80%电石，从石灰石中提取纯炭168kg左右，产生煤气6000—2600立方米，可生产4.5吨左右的甲醇。富氧既提高炉温又提高了煤气的CO质量，氧气尤为一举两用，煤热能利用后的煤气，用于煤化工或清洁发电。此工艺为无消耗能源型和无污染型的电石生产和煤气生产。

(6)电石脱硫剂厂家批发扩展阅读

电石的应用：

（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物例如：合成橡胶、 人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。

（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，石灰氮是制备氨基氰的重要原料。加热石灰氮 与食盐反应生成的熔体用于采金及有色金属工业。

（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。

（4）旧时矿工下矿，将电石放入铁罐之中利用生成的乙炔制作成电石灯。