㈠ 高压电机启动电流太大,液阻柜怎么设置
把电阻增大 软启动的方法。启动后把阻值逐渐减小,
㈡ 水阻柜的水阻的主要厂家及内部结构
全国的大半水阻柜是在湖北襄樊生产,其中主要以湖北缔造电气等规模比较大。由于无技术门槛,所以现各地都能仿制生产,但规模大部分较小。
若以温度改变阻值,其柜内部主要包括:
1、 旁路柜:主要是起动完毕后,将水阻柜短接。
按一次原理的不同,和短接接触器的数量,有的在短接后将水阻完全拖开的,有的在短接后,水阻仍然带电。
根据客户需要,选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作,而真空接触器又分为电保持和机械保持式,电保持不需另增加分闸操作,掉电即分闸,而机械保持式需要分闸操作。
2、 水阻柜主体:主要包括3个独立的水箱,水箱底部有一固定的铜极板,水箱 上部有一固定的铜极板,分别引出进出一次线。
主要根据电机大小,计算需要的散热液体体积,则柜体体积有大有小。例如电机在10MW,则水阻柜主体可能达到10米*2米*4米。
若以极板升降改变阻值,其柜内部主要包括:水箱(三相分开),一套极板,极板升降电机和相应的轴承,及短接接触器(短接的接触器也应客户需要)PLC等。
㈢ 高压液阻柜,带10KV,4500KW高压电机。在启动时,其自带的智能功率变送器会偶然出错(显示ER)、或者为0。
智能功率变送器往往采用单片机,如果外围线路设计不良,就会产生“死机”现象,和我们用的电脑死机是一样的现象。关于这个问题,其实是很多人没有注意的问题。由于不是经常出现,但出现以后,往往会产生很大问题。由于在死机时,输出也保持不随输入变化,对重要负荷,操作人员往往认为设备参数正常,报警系统也认为正常。但真正产生故障时,会错过报警和控制的时机,致使产生严重的事故。因此,采用智能型产品,这一点必须引起重视。
在智能型产品中,我们测试过ABB的一款智能表,用干扰发生器,对输入端子输入干扰信号。发现在1800V以上时,有些表会产生死机现象。SST-300型智能表,我们测试在2500V以上会出现偶尔死机现象。这些产品,已经是性能非常好的产品了。
关于你们的设备,我认为应该检查是否智能功率变送器的死机现象。在这个方面,我们对重要负荷,还是采用模拟变送器,象SST3-WD-3这种模拟功率变送器,由于是采用模拟放大器组成。不存在死机问题,你们所说的问题,应该不会产生。
当然,模拟线路的缺点是温漂不如数字产品好,但这个是元器件特性造成的,如果选择和控制器件质量,就决定了厂家能否生产出高性能变送器。以我们经验,只要选择好的变送器,连续7*24小时使用,每年校验一次的频率,5年以上的稳定工作是没有问题的。
以上经验供你们参考。
㈣ 液阻柜工作原理
工作原理
在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻,并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得最大起动转矩及最小起动电流的情况下均匀升速,起动结束,电气开关短接转子回路。
㈤ 液阻柜与电机
电机电源柜合闸,电机绕组通过液阻柜y型降压启动。
在规定的时间内,电流降到规定值,星点柜合闸,电机y型运行。
液阻柜设温度、液位检测作为启动条件。
只有电源柜合闸,星点柜才能合闸。
只记住了这些。
㈥ 用液阻柜起动800Kw高压电机起动电流是多少
水阻柜启动属于无极变阻一般启动电流是额定电流的1.5至3倍。
㈦ 高压电机广液阻起动柜水温追过90多度什么原因
你好如果高压电机广液阻起动柜水温追过90多度原因是散热板风扇转速太低导致温度过高
㈧ 高压电机液阻柜与高压柜的连锁
补充一下:
只有液阻柜分闸状态,且极板分开距离到位;液阻柜温度正常;液位检测正常;具备以上条件,才允许高压柜 合闸。
只有电源柜合闸,星点柜才可能能合闸。