Ⅰ 司太立Ni60合金粉末多好用吗
司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。
热处理
司太立合金中的碳化物颗粒的大小和分布以及晶粒尺寸对铸造工艺很敏感,为使铸造司太立合金部件达到所要求的持久强度和热疲劳性能,必须控制铸造工艺参数。司太立合金需进行热处理,主要是控制碳化物的析出。对铸造司太立合金而言,首先进行高温固溶处理,温度通常为1150℃左右,使所有的一次碳化物,包括部分MC型碳化物溶入固溶体;然后再在870-980℃进行时效处理,使碳化物(最常见的为M23C6)重新析出。
堆焊
司太立堆焊合金含铬25-33%,含钨3-21%,含碳0.7-3.0%。,随着含碳量的增加,其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏观硬度加大,抗磨料磨损性能提高,但耐冲击能力,焊接性,机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性,抗腐蚀性和耐热性。在650℃仍能保持较高的硬度和强度,这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。司太立合金机加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数,也适用于粘着磨损,尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时,含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢,因此,价格昂贵的司太立合金的选用,必须有专业人士的指导,才能发挥材料的最大潜力。国外还有用铬,钼合金化的含Laves相的司太立堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金属摩擦副中与之配对的材料磨损较小。
司太立合金(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺
在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻。与其它高温合金不同,司太立高温
合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
Ⅱ 钴基合金粉末可以用在粉末冶金产品上吗
楼上那位只说了优点 我补充缺点:
1:在没有批量的情况下要考虑 零件的大小.
2:模具费用相对来说要高出铸造模具.
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Ⅲ 金属结合剂(铁基、钴基、镍基、铜合金基)生产的产品具体有哪些(具体)
常用的喷焊材料:铁基、镍基、钴基、铜基和碳化钨五类。镍基粉末价格适中,其粉末熔点低(1 100~l 150℃), 自熔成渣性良好,固液相线温度 范围宽,对多种坯料机体润湿能力强,涂层韧性好,喷焊工艺性良好。其涂层具有优异的耐 腐蚀性、耐磨性和良好的耐热性,是应用最广的一类自熔性合金。它可以用于具有综合性能 要求的涂层或在600℃以下代替钴基合金。 钴基合金粉末的价格较高,其主要特点是具有优良的耐高温性、红硬性、耐腐蚀、耐磨 和抗氧化等性能,最适合700℃左右高温下作抗氧化、耐腐蚀、耐磨损的表面涂层。 含碳化钨的自熔性合金粉末通常是由镍基自熔性合金粉末中加入一部分纯钴(镍),包括 碳化钨粉末(铁基、钴基也可以)。通过调节碳化钨与铁、镍和钴基合金粉末的比例,可以获 得不同硬度、耐磨性的涂层。采用含碳化钨的自熔性合金粉末喷焊时,其涂层的硬度比单用 自熔性合金粉末涂层的硬度高HRC5 HRC10。
Ⅳ Stellite6钴合金粉末多少钱一公斤
STELLIE 6
铸造 UNS R30006,焊条CoCr-A
温度范围 =-325 至 1500°F(-198 至 816℃)
成份(百分比)
C 0.9 至 1.4
Mn 1.0 最大
W 3.0 至 6.0
Ni 3.0
Cr 26.0 至 32.0
Mo 1.0 最大
Fe 3.0 最大
Si 2.0 最大
Co 其余
Ⅳ 钴基合金6B锻件H∨500机械加工能干嘛
钴基合金6B也叫Stellite6 司太立6合金
主要提供钴基高温合金的棒料,部分变形件、锻件与精密铸造件以及母合金。
司太立合金(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。 上海翔洽金属团队,期待您的咨询!
按使用用途分类,司太立合金可以分为司太立耐磨损合金,司太立耐高温合金和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现司太立合金的优势。
司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite8,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。在我国,主要对司太立高温合金研究比较深入和透彻与其它高温合金不同,司太立高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。
Ⅵ 哪里有卖Stellite钴基合金粉末的
JN-Co06钴基合金粉末
特性说明:
该粉末是Co-Cr-W合金粉末,属面心立方固液合金。碳及钨含量适中,韧性较好,在800℃以下使用具有优良的耐腐蚀,耐高温,抗冲击和抗粘着磨损性能。Co-06A粉末Co-06是合金基础的改进型粉末,添加的稀土铌元素,使细化晶粒,降低焊层裂纹敏感性, 提高了材料的红硬性和抗摩擦磨损性能,铌元素的固氮特性使该粉末更适合于堆焊21-4N基材的气门。
主要用途及工艺:
建议用于内燃机排气阀锥面的堆焊。适用于等离子喷焊工艺。(看图片)
Ⅶ 国内激光熔覆都用哪家的合金粉末
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Ⅸ 钴基合金的介绍
钴基合金
钴基合金具有较好的高温、常温硬度,极好的高温强度、高温抗疲劳性能、抗热震冲击性能和良好的抗氧化、耐腐蚀性能,高的耐磨粒磨损以及良好的抗金属间磨损性能。主要用于耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗冲击等工矿条件下的各类零部件的制造、修复以及预保护。主要的产品类别有:钴基裸焊棒、钴基合金粉末、钴基电焊条、钴基精密铸件以及变形合金。
钴基合金,是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨(钼)合金或司太立(Stellite)合金(司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明)。钴基合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
按使用用途分类,钴基合金可以分为钴基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。
在我国,主要对钴基耐高温合金研究比较深入和透彻(国内典型的研究与推广单位有钢铁研究总院与北京融品科技有限公司等)。钴基耐高温合金的典型牌号有:Hayness188,Haynes25(L-605),Alloy S-816,UMCo-50,MP-159,FSX-414,X-40,Stellite6B等,中国牌号有:GH5188(GH188),GH159,GH605,K640,DZ40M等。与其它高温合金不同,钴基高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉淀相来强化,而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少量碳化物组成。铸造钴基高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免钴基高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有钴基合金由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。钴基合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。