『壹』 静脉留置针型号最小的型号是哪一种
成:该产品由导管管路、导管座、针管、针座、排气接头、斜面根部、导管组件、护帽、保护套等组成
规格型号:分直型、Y型两类,均有24G、22G、20G、18G四种规格
『贰』 给袋式全自动包装机夹袋抓夹不住袋怎么
给袋式全自动包装机夹袋抓夹不住袋怎么?给袋式包装机日常故障详解及解决方案
给袋式包装机为食品等企业实现了包装自动化,操作人员只需将一次性将几百个袋子置于设备的取袋部,设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
据悉,客户还可根据包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能,包装全过程无需人工作业,有效的提高了生产效率,为企业节约了人工费用及管理费用,大幅降低了成本。
另外,给袋式包装机还可以实现一机多用,用户只需根据不同的物料配套不同的计量装置,就能实现颗粒、粉末、块状、液体、等产品的全自动包装。
目前,随着自动化、智能化技术的快速发展,全自动给袋式真空包装机应运而生,该类包装机由计量机和给袋式真空包装机主机两大部分组成。通过智能化、机械化来完成工作,可实现无人化车间管理,受到了业界的广泛关注和青睐。
虽然全自动给袋式真空包装机优势突出,合理操作能为企业带来诸多的好处,不过在实际运行的过程中,经不少用户反应,包装设备常常会出现一些故障。
故障一,设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料。
这种情况下应该怎么调整呢?有厂家技术人员表示,在设备中如遇到膜料偏移,经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下,可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。
另外,如果是上层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向顺时针方向调整;下层膜料偏离夹料链条,可将上三角板向逆时针方向调整。
故障二,收缩机升温缓慢或无法升至较高温度。
这种情况是出于什么原因呢?据悉,加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,所以遇到收缩机升温缓慢或无法升至较高温度的情况,应先检测吸磁开关各接点是否正常。
一般而言,如果线路没有通过其中一个相位,就会出现以上现象;如果吸磁开关正常,可再检查电表,看各相位与机器的欧姆值是否相同;如各相位均接通但线路或电热管仍然异常,则需更换加热器。
故障三,包装出来的产品真空度低。
产品的真空度主要取决于真空泵,出现该类问题时,用户应检查真空泵油是否被污染,如被污染则需要更换真空泵油。
故障四,封口不平或不封口。
出现该故障的原因与加热时间是否调整好、加热隔离布上是否有杂质有关。用户需要调整好加热时间与加热温度,如果加热隔离布上有附着物时要及时的清洗和更换,以防止影响正常的工作。
『叁』 谁知道在哪里能够买得到一次性使用静脉输液针
药店柜台有卖
『肆』 自动称重包装机什么牌子好
称重的重点在于下料这一块,好的下料机可以自动称重并且精确到克,一般来说有几种形式的下料机。组合称,螺杆计量,凸轮计量,都是适用于自动称重包装机。
刚好我们有成型的机型,还有疑问可以追问哦!
『伍』 静脉曲张打针是什么针
打针的方法实际上就是在曲张静脉内注射硬化剂。硬化剂注射治疗原理是利用硬化剂对血管内膜的破坏作用,然后通过弹力绷带或弹力袜的压迫,使曲张静脉闭合,最终纤维化吸收。
『陆』 定量自动充填包装机的毕业设计
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1.前言
1.1本课题设计的目的意义
1.1.1设计的目的及研究的内容
商品包装是一个新兴的行业,是在商品经济日益繁荣,市场竞争日趋激烈的新形式下,逐步成长起来的。在商品流通中,人们对粉状颗粒状小袋商品的包装要求主要有两个方面,一是要求包装美观,以便吸引顾客,并保证商品在流通环节中包装袋不出现任何形式的破损。其二是要求包装袋内的商品计量准确,误差小(包装行业标准要求计量误差小于5‰),以维护商品生产厂商的信誉、形象。因此商品包装的精确计量,是包装行业时刻关注的一项重要课题。
1.1.2设计的意义
目前市场上的包装机种类繁多,性能各异。其计量方案主要有以下几种:a. 定容积式量杯计量;b. 称重式计量;c. 螺杆式容积计量等上述几种落料计量方案,结构简单,动作灵活,传动效率高。上述计量方案实用意义不大,而且其适应面窄,基本上只是针对单一品种单一定量的产品包装,面对品种繁多的商品自动化包装要求,这些设计方案都需要改进。
1.2本设计的发展方向与存在的问题
1.2.1设计的发展方向
从发达国家生产的包装机械水平来看,当代包装机械的发展动向具有以下几个特点:
a.提高包装机械系列化、标准化和通用化水平,建立组合化、机电一体化的现代包装机械的结构体系仍是今后的一个重要的发展方向 包装机械发展到今天,其系列化、标准化和通用化水平不断提高。有些国家生产的包装机,通用件、标准件约占整机零部件的70%,有的高达90%,产品更新的速度很快。
b.包装机械日趋高速化、自动化和联合化.机械设备的高速化是实现人类社会高速发展的根本措施,是提高设备生产率的主要途径,故包装机的工作速度是衡量其性能优劣的重要指标。包装机械的高速化,随之对相应设备的联动化和自动化提出了更高的要求。
c.重视高新技术的应用,使包装机械的功能日趋先进可靠
而针对我的课题:称量式充填设备,其发展方向为,发展各种形式的称量填充设备,着力提高速度和精度以及稳定性和可靠性,并与自动包装设备配套。
1.2.2设计存在的问题
计量包装机的由于包装机械动作复杂而频繁,执行元件比较多,若采用传统的继电器控制电路会导致设备的故障率高、动作不准确、包装质量不稳定,停机维修时间多等弊病。因此,研制和发展包装机时,重视高新技术的应用,是提高其先进性、可靠性的主要途径。
另外,跟国外包装机械设计水平相比,我国的包装机设计虽然品种繁多,但是其适应面窄,基本上只是针对单一品种单一定量的产品包装,面对品种繁多的商品自动化包装要求,跟不上包装形式,同时,由于其标准化、通用化水平低,其生产成本相对偏高。这些都是需要在以后的包装机设计中着力解决的。
1.3本人的工作构思和主要工作任务
1.3.1工作构思
我先简单介绍一下:主动件为步进电机,由它实现包装设备间歇进行,它下面月利用齿轮减速连接到主动轴,进而由主动轴与一个充填螺杆相连,由充填螺杆实现颗粒物料的计量控制。另外辅助方面,由于物料需要经过搅拌系统才能实现物料的顺利填充。而搅拌系统是由减速机通过皮带传动给搅拌器,进而与充填螺杆一起实现物料的填充计量。
1.3.2主要工作任务
a. 确定定量自动充填包装机的总体结构设计方案;
b. 设计定量自动充填包装机的总装图;
c. 设计定量自动充填包装机的部件和零件图;
d. 设计说明书及相关文件
e. 外文翻译。
2. 总体方案设计
2.1已有的定量充填包装机设计方案
目前市场上的定量充填包装机种类繁多,性能各异。其计量方案主要有以下几种:a. 定容积式量杯计量;b. 称重式计量;c. 螺杆式容积计量;d.记数计量等,下面我先简要介绍一下这几种方案。
2.1.1定容积式量杯计量装置
图1为定容积量杯式计量方案,如方案a所示:转盘2随轴1在原动机的驱动下转动。转盘2上固定有定容积式量杯6。料斗4、刮板3、透明罩5随机架固定不动,且刮板3、透明罩5与活动转盘2上平面形成一定容积的料仓(为1/2转盘面积,由料斗4补充上料)。当转盘2上的定容积量杯6转入由刮板3隔断的料仓时,量杯内充填粉状颗粒状物料;转过180°时,量杯上口被刮板刮平;再转一定角度到卸料口时,由机构顶开量杯的下底盖7,将定容积的物料倒入落料口,以完成定计量自动落料的动作要求。图1(b)为移动式定容积量杯自动计量的方案。料斗11固定在机架上,由匀速转动的搅拌器10阻止物料结块,保证落入量杯的物料比重均匀。安装在滑板上的定容积式量杯,在滑板等幅往复滑移时,将物料填入量杯刮平,再落入出料口。
1—转轴 2—转盘 3—刮板 4—料斗 5—透明罩 6—定量量杯 7—活动底盖 8—支座 9—滑座 10—搅拌器 11—料斗 12—计量杯 13—滑板 14—漏斗 图1定容积量杯计量装置简图
2.1.2称重式计量装置
从计量原理上容易看出,容积式计量精度不高,不适合一些流动性差,比重变化较大或容易结块的物料。对于这些物料,往往采用称重式计量,而称重计量装置通常采用电子秤。
图2为电子皮带秤称重装置示意图。称重时,物料由料斗1经闸门2流到输送带4上,连续运转的输送带4将物料送至秤台5上,物料的重量使秤台5下面的支承板弹簧7发生挠曲变形,秤台下移,其位移信号由传感器6传输给称重调节器3,使皮带秤可立即测出该段皮带上的物料重量。若重量不符合要求,称重调节器3可根据传感器6传来的信号,来调节闸门2的开度,通过控制秤台的位移量来调节秤台上物料的重量,以保证待称的物料重量稳定在一定范围之内。
称重控制系统的性能对计量的精确度起决定作用。在秤体结构设计方面,主要有板弹簧的设计计算,阻尼器的设定,传感器的选用等。
1- 料斗 2-闸门 3-称重调节器 4-输送带5-秤台 6-传感器 7-板弹簧
图2 皮带秤称重式计量装置示意图
2.1.3螺杆式容积计量
图3所示为螺杆式定容计量装置原理图。这种计量装置是利用计量螺杆螺旋槽的容腔来计量物料的。工作时,电机3通过皮带轮4带动螺杆轴6旋转,螺杆轴6则带动计量
螺杆8转动,使计量螺杆8转过预定的圈数来实现计量。
由于物料的计量是利用螺杆螺旋槽的容腔来实现的,每圈螺旋槽都有一定的理论容积,因此,只要准确地控制计量螺杆转过的圈数,就能获得较为精确的计量值。物料的重量由下式求出:G=Vρn0其中,物料的体积V=π2sD中t
式中:G—每次供送物料的重量;ρ—物料比重;n0—每次送料计量螺杆转过的圈数;S—计量螺杆的螺距;D中—计量螺杆的中径;t—计量螺杆的螺旋槽深度。
计量螺杆与通常所说的螺纹件不一样,结构要简单得多,其螺旋槽的断面通常为矩形,可以用铁皮类薄板绕着圆形杆件焊接而成。设计时,要选择的主要设计参数是计量螺杆的中径D中、螺旋槽深度t、螺杆的螺距S和必要的螺杆长度。
1、3-电机 2-链轮 4-皮带轮 5-制动器6-轴 7-搅料杆 8-计量螺杆
图3 螺杆式计量装置示意图
2.1.4记数式计量
对于颗粒状物品,常采用转盘计数式计量方法进行计量。转盘计数式计量装置是利用转盘上的计数板对产品进行计数的,其原理如图5所示。在包装时,转动的定量盘3上的
1- 平板 2-料箱 3-定量盘 4-卸料槽5-底盘 6-卸料盘 7-支架
图4 计数式计量装置原理图
小孔通过料箱2的底部时,料箱中的物料就落入小孔中,每孔1粒,定量盘上的小孔计数额通常分为几组(图示为3组)。当定量盘3转到卸料工位时,物料通过卸料槽4充入包装容器。该定量装置的设计主要在结构方面。为确保物料能顺利地进入计量盘的小孔中,常使定量盘3上的小孔直径略大于物料的直径(约大0.5~1.0mm)。盘的厚度也比物料厚度稍大些。料箱正面平板1多采用透明材料,以利于观测料箱内物料的入孔情况。此板底部与定量盘上表面的间隙不宜过大,以防多余的物料漏出或被板缝挤碎或刮碎。
2.2方案比较
上面讨论的几种计量方法中,容积式计量装置结构简单,操作方便,适应性广泛,对于计量不要求很精确时,是首选方式。相对容积式计量来说,称重式计量方法生产效率高,精度也较高,适用于比重变化比较大的物料。在计量精度要求较高的生产线上,可将介绍的皮带电子秤与容积式计量配合使用,能使计量精度进一步提高。计数式计量,适用于有固定形状的块状或颗粒状物料。螺杆式计量一般适用于流动性较好的颗粒状固体物料,但不宜用于计量比重变化较大的物料。对这4种计量方法,应当根据物料的性质,生产成本,计量精度等要求来进行选用。
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『柒』 给袋式自动包装机的性能特点
1、操作方便,采用PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便
2、变频调速,本机使用变频调速装置,在规定范围内可随意调节速度。
3、自动检测功能,如不开袋或开袋不完整时,不加料,不热封,袋子可再次利用,不浪费物料,为用户节约生产成本。
4、安全装置,当工作气压不正常或者加热管故障时,将报警提示。
5、水平送袋方式,储袋器可以存放更多包装袋,对成袋质量要求较低,分袋、上袋率高
6、调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可同时调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间
7、部分采用进口工程塑料轴承,无需加油,减少对物料的污染;
8、采用无油真空泵,避免生产环境的污染。
9、拉链开袋机构,专门针对拉链袋口特性设计,避免袋口变形或破损
10、包材损耗低,本机使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口质量好,从而提高了产品档次。
11、符合食品加工行业的卫生标准,机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和安全。
12、包装范围广泛,通过选择不同的计量器,可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。
13、包装袋适应范围广泛,对于多层复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。
其适用范围极其广泛,可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等,包材损耗低,使用的是预制好的包装袋,包装袋图案完美,封口品质好,从而提高了产品档次;还可以一机多用,只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。
给袋式自动包装机采用先进的PLC加POD(触控式萤幕)电气控制系统,人机界面友好,操作方便,并配有检测装置,可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充填装置不进行充填,热封装置不封口,从而避免浪费包材和原料。设备使用变频调速装置,生产中可根据实际需要在一定的范围内随意调节,可快速更换包装袋规格,自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整在调整规格时每个机械爪距只需要通过一个螺栓即可完成10对机械爪规格的转换,操作简便。正常使用年限在10年以上。
『捌』 静脉穿刺针的规格G是如何换算的请教各位大侠
北琪射频套管针型号也有22G或者20G,意思是粗细或者直径的一个单位,那么楼主的穿刺针我想大同小异了,那多少G代表多少呢,还的楼主自己网络搜索一下换算吧!记得采纳!谢谢!
『玖』 全自动螺丝包装机厂家
全自动螺丝包装机的功能构造和其发展概况螺丝包装机主要由料斗、底盘、PLC控制系统、光纤系统、气动装置等配套组成。螺丝包装机可做分选、检测、计数包装,可以单包也可以混包,能够轻松解决包装难题。
螺丝包装机配振动盘可完成自动化包装,全自动螺丝包装机是广泛应用于电工、五金,小型玩具等。
有需要的话,你可以看看参考资料,自动螺丝包装机http://www.cfpack88.com/proct36.html