Ⅰ 請問半自動高精度平面貼標機的工作原理以及該如何調整貼標位置
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離,並推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械繫統包括一個驅動輪, 一個貼標輪,和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動,標簽帶從卷軸中被拉出,同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上採用了開環的位移控制,用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的,所以標簽帶必須不斷起停。
標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時,標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度,貼上標簽後,再減速到停止。
由於標簽帶有可能會產生滑動,所以它上面有登記標志,用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個感測器來讀取,在標簽帶減速階段,驅動輪會從新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
Ⅱ 平面貼標機的技術參數
以下為標准機型技術參數,其他特殊要求和功能,可量身訂做。
* 貼標精度:±1mm (不含產品、標簽誤差);
* 貼標速度:20~180件/分鍾(與產品、標簽尺寸有關);
* 適用產品尺寸:15≤寬度≤350mm,長度≥15mm,高度≤350mm;
* 適用標簽尺寸:15≤寬度≤150mm,長度≥10mm;
* 整機尺寸:1600×600×1550mm(長×寬×高);
* 適用電源:220V 50/60HZ;
* 整機重量:160Kg。
Ⅲ 如何實現平面貼標機貼上下兩個標簽
在實際需求中,很多平面產品需要貼上下兩個標簽,實現這種標簽的貼標方式主要有以下兩種:
一、上平面貼標後再貼下平面標簽
用同向雙標頭方式。上標頭貼上平面標簽,貼完上標簽後,產品通過機構倒置,再用另外一個貼標頭貼第二個標簽。這種方式需要增加一個倒置機構。
二、上下平面同時貼標
這種機器叫上下平面貼標機,上下標頭鏡像對置。產品通過貼標機時能同時貼上下標簽,速度效率與貼一張標簽同樣。無需增設翻轉機構。結構緊湊,效率高。
在實際運用中,操作平面貼標機是有一些安全要求的,要注意它的使用環境。只有這樣才能保障設備和人員的安全,下面我們來盤點一下。平面貼標機安全事項:
1、危險!務必保證有接地線的情況下使用,防止觸電。
2、危險!務必確保電壓不過載。
3、警惕!電箱部分,線路部分需在電工或專業人員的指導下方可操作。
4、警惕!轉動部位需要特別的留意,防止壓傷。
平面貼標機操作環境要求:請不要在以下環境中使用
1、溫度變化激烈的地方。
2、濕度過高而產生露水的地方。
3、振動或沖擊很強烈的地方。
4、粉塵多的地方。
5、有水、油、化學葯品飛濺的地方。
6、有易爆、易燃危險物品的地方。
Ⅳ 平面貼標機PLC有問題如何處理
你問的問題不是很明確,一般平面貼標機PLC出現故障有很多種原因:
常見故障1:無法讀取視頻
處理方法:檢查相機布線是否鬆散或者接錯,如果是的話就將線路重新按要求接上,或者將設備進行重新啟動,然後再次打開視頻操作界面進行操作。
常見故障2:伺服報警
處理方法:參照伺服參數報警故障來進行排除,在排除故障之後,單擊軟體上的伺服復位按鈕。
常見故障3:軟體不工作,軟體按鈕不可用。
處理方法:關閉該軟體重新打開,如果仍然無法正常工作重新啟動電腦重新打開軟體,若是還不行的話就有可能是觸屏或者程序出了問題,這時候最好聯系廠家來進行維修。
常見故障4:感應異常
處理方法:觀察感測器是否感應到位,調整感應距離。當導軌的三個部分就位時,上計算機不進入板或下計算機不離開板,這也可能是感測器的問題。可以觀察感測器的靈敏度是否正常。當吸嘴在X軸齒條的移動過程中接觸導軌感測器區域時,也會導致上位機不進入板或下位機不退出板,且導軌的前部不離開板。
Ⅳ 跪求一份半自動平面貼標機的圖紙,重金感謝
Ⅵ 自動化平面貼標機貼標異常,上下左右的偏移,而且出標不均勻,有時會
1、壓帶裝置可能未壓緊,導致標帶松動,電眼檢測禁絕。壓緊標簽處理。
2、可能牽引組織打滑或許是未壓緊,形成不能順暢帶走底紙。壓緊牽引組織處理,過緊的狀況會拉歪標簽,以能正常拉動底紙為佳。(一般如果拉出來的底紙時皺的時分,那就應該時壓得過緊了)
3、被貼物體形狀紛歧或許定位紛歧至。操控產品質量。
4、被貼物體安放應與標簽的出標的方向平行(留意產品在貼標過程中是否走位,可將左面的支撐桿恰當的比右邊進步一點)
5、被貼物體在貼標工位上應確保滾動順暢(留意不能碰到剝標板),物體過輕時,應把覆標桿放下,壓住被貼物體
6、在雙標狀況下,貼標機出單張標簽(1)出單張標簽後,工件一向滾動,是因為沒有設置第二張標簽的延時,機器處於等待第二張標簽貼標信號的狀況。(2)出單張標簽後,工件中止。是因為測標電眼有信號攪擾(重新設置電眼)或許是延時操控反常(點擊兩下點動2後,再點擊兩下點動1就可以了。點擊學習更多的貼標機技術維修問題的解決方法!!!
Ⅶ 平面貼標機貼標精度誤差大要怎麼調整呢
貼標機出現精度差的情況應當從哪些方面去調整才能避免產生較大誤差 。確保貼標機貼的產品都是美觀高效的。因此當故障發生時候我們必須從以下方面去檢查。
第一類、機械原因
機械原因又分為靜態和動態兩種:
A.靜態原因表現為標頭晃動,解決辦法:通過緊固標頭與調整固定座,從而達到固定標頭,從而避免晃動。
B.動態方面具體原因:
1.產品在輸送上晃動,解決辦法:通過減少導向間隙,從而避免產品在輸送上晃動;
2.出標和產品速度匹配,解決辦法:通過調整牽引頻率或輸送速度,使得產品到達貼標位置的時候正好出標。
第二類、電氣原因
電氣原因包含檢測和動力兩種:
A.檢測方面的具體原因有:
1.停表不準,解決辦法:重新設定測標電眼,讓貼標機在產品貼標後停止出標;
2.測物不準,解決辦法:調整測物電眼和放大器,能夠准確的檢測到帶貼標產品,並准確出標。
B.動力方面常見原因為傳動出現異常,解決辦法:通過檢查緊固傳動部件,保證貼標機的正常運轉。
第三類、產品原因
產品的方面的原因有標簽和產品兩種:
A.標簽的問題常見有標簽間距沒有達標,解決辦法:選擇標簽間距達標的進行貼標。
B.產品的問題常見有產品精度誤差過大,解決辦法:檢查調整產品尺寸精度,保證貼標時候標簽貼在產品的固定位置。
以上是關於貼標機廠家提供的關於貼標精度差的一些原因和解決方法,供大家參考!
Ⅷ 平面貼標機為什麼不能准確在標簽間隙停止
這種有可能和兩方面有關系,一方面是你在電腦軟體中的紙張設置,需要完全和實際紙張尺寸相符,這樣在列印機感應沒有問題的情況下才可以正常列印,特別是紙張高度,這個對列印時的停留位置影響比較大,有的用戶紙張高度除去列印時的上下邊距,其實一行一列的標簽紙,是沒有上下襯紙邊距的,這個可以在標簽間距裡面設置,軟體中的設置如下:
Ⅸ 平面貼標機電眼調整方法
貼標機電眼調整方法:
1、由於測物電眼的位置就關繫到了出標簽的時機,所以要調整好它的位置,不同大小的瓶子所需的位置也不同,測物電眼如果位置太後,就會出現出標過早,造成貼標過前、甚至會貼不到標。測物電眼如果位置太前,就會出現出標過遲,造成貼標歪斜或貼標太後的現象。(前後是按操作者面對人機界面,瓶子在輸送帶上前進的方向為前方)。
2、而測標電眼是關繫到出標的位置和預先出標的長度,所以也要調整好它的位置,不同的標簽所需的位置也可能不同,測標電眼如果位置太高,就會出現預出標不夠,造成貼標不準現象,或者貼標靠後。測標電眼如果位置太低,就會出現預出標太多,造成貼標起皺、或者貼標靠前。
第一步:當電眼落在間隙上時,紅色的當前數值為144。
第二步:當電眼落在標簽上時,紅色的當前數值為4。
第三步:調整「設置值」,電眼落在底紙上(被檢測物與被檢測物的間隙之間)的值 與 電眼落在標簽上(被檢測物上)的值之和的1/2左右「設置值」為(144+4)/2=74,調節「手動按鈕」將「設置值」調整理為74左右。
第四步:將標簽或(被檢測物上)的間隙位在電眼的檢測處來回位動,此時紅色的「信號燈/指示燈」是否能正常顯示。