⑴ 2年的砂糖桔果樹,安裝滴灌管需要什麼材料
河北潤田節水為您解答
首部系統:施肥器,過濾器
主管:PE管
支管:滴灌管
配件:PE鎖緊開關,PE鎖緊堵頭,承插旁通,承插堵頭,旋轉開孔器等等。
⑵ PE管件的鎖緊管件
PE管件為實用新型專利產品,質優價廉,具有以下優點:
1、內部有緊鎖箍、階梯型環形密封圈等部件。設計科學,牢度強,密封性好。
2、聯接方便,拆卸容易,靈活性強,便於回收,美觀實用。
3、除了連接PE等管道外,還可以用於U-PVC、鋼管等的連接,應用面十分廣泛。
4、規格齊全,從類型上分有直通、異徑直通、正三通、變徑三通、90°彎頭、絲口接頭、堵頭等,從尺寸上分基本有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63規格,能滿足各種應用所需,如果數量大,可以根據需要定做相應特殊規格。
⑶ 孔壁成型裝置的結構與工作原理
孔壁塑造技術藉助孔壁成型裝置將特殊化學漿液送至孔內指定位置,並使漿液滲入地層裂隙中膨脹固結,將破碎地層固結為一個整體,形成連續緻密、具有一定強度和抗滲性的「人工孔壁」。該技術克服了復雜地層中傳統護壁方法的缺陷,具有快速同徑護壁效果好、成本低、對後續鑽進作業影響小等特點。
(一)孔壁成型裝置的結構
孔壁成型裝置如圖5-15所示,由旁通閥、膨脹機構、漿液倉、活塞機構、導正裝置等組成。
圖5-15 孔壁成型裝置結構圖
1—漿液倉;2—活塞座;2(1)—活塞體;2(2)—環形凹槽;3—芯桿;3(1)—小孔;4—膨脹管;5—彈簧;6—下壓管;7—上壓管;8—O型密封圈;9—上接頭;9(1)—徑向孔;10—封堵螺栓;11—鎖緊螺母;12—下接頭;13—導正接頭;14—下活塞;15—堵頭
(二)工作原理
使用時,首先在地表組裝孔壁成型裝置(見圖5-15)。安裝下接頭12及導正接頭13。用圓台形的下活塞14封堵住漿液倉的通道,當裝置下到深井內時,下活塞受外界壓力越塞越緊,密封性更好。然後在漿液倉1內裝入化學漿液,安裝活塞座2,並沿活塞座2的中心孔將漿液倉注滿,之後用封堵螺栓10密封。將膨脹管4套接在芯桿3上。膨脹管的上下端分別用上壓管7、下壓管6壓緊在芯桿上,下壓管6與漿液倉1螺紋連接,上壓管7的上端以鎖緊螺母11鎖緊在芯桿3上。將上接頭9螺紋連接在芯桿3上端。上接頭9的內螺紋與鑽桿連接。
裝配完成後緩緩下入鑽孔內預定位置,然後從鑽桿內投放堵頭15,待堵頭下到預定位置後,即可封堵住上接頭9側壁的小孔9(1),小孔在封堵前可保證芯桿內外、漿液倉內外壓力基本平衡,使鑽桿內外液流連通,減小下鑽阻力。開啟泥漿泵,在鑽桿內液體壓力推動下活塞座2下行,壓力經化學漿液傳遞使下活塞14下行,圓台形通道開啟,化學漿液被擠進鑽孔中。同時當芯桿3內液體壓力升高時,液體自芯桿3的徑向孔3(1)射入膨脹管內腔,為防止膨脹管被水流擊破,徑向孔9(1)的軸線與芯桿3的軸線成30°左右的夾角。膨脹管4逐漸膨脹,待活塞座2行至底時,將化學漿液全部擠出,此時鑽桿內液體壓力急劇升高,膨脹管迅速膨脹,使孔壁成型裝置與孔壁之間的環狀間隙被完全密封。穩壓1~2分鍾即可卸壓。卸壓後將孔壁成型裝置提出孔口。孔壁塑造技術的工作原理如圖5-16所示。
圖5-16 孔壁塑造原理示意圖
⑷ 創辦滴灌帶加工廠程序 創辦滴灌帶加工廠程序
滴灌帶與滴灌管灌溉系統的安裝操作順序為:閥門、文丘里施肥器,網式過濾器、陰螺紋直通、PE管材,PE鎖緊堵頭、打孔、安裝旁通、滴灌管或滴灌帶、沖洗管道、堵頭。
⑸ 旁壓測試法的儀器設備和安裝調試
預鑽式旁壓儀型號較多,但其結構和梅納型旁壓儀基本相同。國內定點生產旁壓儀的廠家為江蘇漂陽市儀器廠,生產PY型旁壓儀,已有三代產品。80年代主要生產PY-1型和PY-2型;在此基礎上,90年代又生產了PY-3型預鑽式旁壓儀。現以國產PY型旁壓儀為例(圖5—10),簡述其設備及其安裝調試。
(一)設備
預鑽式旁壓試驗的主要設備為旁壓儀。它主要由以下四部分組成。
1.旁壓器
它是旁壓儀中的最重要部件,由圓形金屬骨架和包在其外的橡皮膜所組成。旁壓器一般為三腔式,中間為主腔(也稱測試腔),上、下為護腔。主腔和護腔互不相通,護腔之間則相通,把主腔夾在中間。測試時,高壓水從控制單元通過中間管路系統進入主腔,使橡皮膜沿徑向(橫向)向周圍土體膨脹,壓迫周圍土體,從而建立主腔壓力和土體體積變形增量之間的相互關系。同時,也向兩護腔同步地輸入同樣壓力的水,使其壓力和主腔保持一致,以便迫使主腔向四周沿水平方向同步變形。這樣就可以把主腔周圍的土體變形作為一個平面應變問題來處理。
圖5—10PY-2型旁壓儀管路(結構)圖
旁壓器中央有導水管,用來排泄地下水,使旁壓器能順利地置於測試深度。旁壓器分裸體和帶金屬鎧保護膜兩種。對一般各類粘土,可直接使用裸體旁壓器;如遇到土層中含有碎石等鋒利物質會損壞彈性膜時,可在旁壓器彈性膜外面套上金屬鎧保護膜進行測試,其主要作用是保護彈性膜,使旁壓測試能正常進行。
目前,PY-2型和PY-3型旁壓器外徑均為50mm(帶金屬鎧裝護套時為55mm),測試腔長度均為250mm,體積為491cm3(帶金屬鎧裝護套者為594cm3)。旁壓器總長度為500mm。上、下腔(護腔)之間用銅導管溝通,而與中腔隔離。
2.壓力和體積控制箱
通常,預鑽式旁壓儀的控制單元為設置在三角架上的一個箱式結構。它包括變形量測裝置和加壓穩壓裝置兩大部分。前者主要有測管、輔管(PY-3型只有測管,其內截面為14.32cm2,容積為650cm3)、水箱及各類閥門等部件;測管和輔管皆用有機玻璃製造,最小刻度為1mm,PY-2型測管內截面積為15.28cm2,PY-3型還配有液位顯示儀,解析度可提高到0.1mm。這部分的主要功能是控制進入旁壓器的水量,由測管或液位儀測讀孔壁土體受壓後的相應變形值。加壓穩壓裝置包括高壓氮氣瓶或人工打氣筒、貯氣罐、調壓閥和相應的壓力表。加壓穩壓均通過調壓閥控制。這部分裝置的主要功能是控制進入旁壓器的壓力。總之,土體所受壓力和相應體積變形(通過量測測管水位下降值來實現)的關系通過控制箱得到了實現。
3.管路系統
管路是連接旁壓器和控制箱的「橋梁」。其作用是將壓力和水從控制箱送到旁壓器。PY-2型有兩根導壓管和兩根注水管,PY-3型有兩根導壓管,但只有一根注水管(圖5—11)。管路由尼龍1010材料製成,能經受高壓,其長度由最大測試深度決定,一般有十餘米長。連在旁壓器上的管路能通過快速接頭和控制箱很快地連接在一起。
圖5—11PY-3型旁壓儀管路圖
4.成孔工具等配件
預鑽式要預先成孔,其成孔工具主要是勺鑽(圖5—12),配有高強度鋼製造的勺形鑽頭、探桿和提土鑽頭。適用於一般粘性土。對於堅硬土層,應用輕型鑽機成孔。
圖5—12成孔工具
PY型旁壓儀適用於在粘性土、粉土和砂土等地層中進行測試。地層中如含有角礫石等,應用帶金屬鎧裝護套的旁壓器,以免刺破橡皮膜。目前的測試壓力已提高到2.5MPa,深度可達20m。如果選用強度更高的材料,提高閥門在高壓下的密封性,其測試壓力和深度還可提高。國外同類產品中,其測試壓力已達12.5MPa(如Ménard GB型預鑽式旁壓儀),測試深度可達50m;有的已達70MPa,可測硬岩石(如美國Goodman52101型)。
(二)旁壓儀的維修和保養
1.儀器主要部件的構造和維修
(1)皮膜式控制閥:其結構如圖5—13示。
圖5—13皮膜式控制閥
1—旋輪;2—導向螺桿;3—拼帽(螺母);4—閥塞;5—壓環;6—皮膜;7—閥座
當順時針旋轉旋輪時,螺桿推動閥塞緊壓皮膜於孔壁口,管路斷開;當反時針轉動旋輪時,皮膜靠自身彈力和管路中內壓恢復原位,管路連通。以此達到使管路開閉的控製作用。
皮膜式閥門的優點是:密封性能良好,耐壓高。缺點是:開閉無固定位置,操作憑手感,皮膜容易損壞或切入孔內,使管路堵塞,影響工作。閉合管路時,不宜將皮膜式閥門擰得過緊。工作完畢,必須將所有閥門松開,讓皮膜回復至自由狀態。一旦皮膜損壞,必須立即更換。
更換皮膜的順序如下:將旋輪1旋下,松開螺母3,旋松導向螺桿2,並取下;用鑷子取出壓在皮膜上的壓環5,取出舊皮膜6,換上新膜。更換新膜時,注意皮膜鼓形應向外。裝配按拆卸的逆順序進行。裝配導向螺桿2時,注意不要擰得過緊,也不宜過松。過緊,皮膜緊密貼合孔口,使管路不暢通;過松,導致漏水漏氣。
(2)卡套式管接頭:其構造如圖5—14示。
圖5—14卡套式管接頭
1—接頭體;2—壓緊螺母;3—密封圈;4—接管
該接頭是靠壓緊螺母2緊壓密封圈3,使變形緊密貼合接管和接頭體,形成硬性密封。裝配試壓後不宜拆卸,倘因需要拆修,再行裝配後,其密封性能會顯著下降。如無法保持其工作要求時,必須更換密封圈。更換方法如下:用細齒銼將密封圈銼開取下,注意不能銼傷接管,換上新的密封圈即可。當取下已損壞的密封圈,發現接管已經變形時,須同時更換接管,以保證接合質量。
(3)調壓閥:構造如圖5—15示。
調壓閥的平衡工作原理是:順時針旋動調壓手柄1,主彈簧3壓緊平衡膜片4,使頂桿6與溢流口14貼合,並沿軸向移動,推開進氣堵頭8,使工作室進氣。當工作室和管路氣壓升至定值時,平衡膜片反向受壓移動,頂桿受下彈簧9之力,經下頂桿11、堵頭等傳遞回升,關閉進氣口停止進氣。當工作室和管路氣壓超過定值時,平衡膜片受工作室氣壓作用,壓縮主彈簧向上移動,致使溢流口打開放出余氣,氣壓降至定值。當工作室和管路因體積變化等原因使氣壓下降時,平衡膜又受主彈簧的作用將溢流口關閉,並推開進氣口,使之進氣升壓。如此不斷循環,達到穩壓作用。
調壓閥是儀器的關鍵部件。調壓閥的精度直接影響試驗成果的准確性;使用時,在未接通氣源或氣壓時,不得旋動調壓手柄進行無效調壓。工作結束後,應立即將手柄旋松,使主彈簧恢復常態,以延長其工作壽命,並保持有相當的精度。
調壓閥的常見故障及排除方法:
①調壓後壓力指針「爬行」:「爬行」主要是由於氣流介質夾雜塵埃積聚在堵頭表面,使進氣口和堵頭不能密合造成的;其次是因長久使用,堵頭表面已有明顯壓痕,致使表面不平,與進氣口無法密合。其排除方法是:旋下下氣室12,從導套13中取出堵頭,在放大鏡下用酒精清洗堵頭表面,使之無塵埃粘著。同時,用鑷子夾帶酒精葯棉擦洗進氣口端面;清洗時,注意防止將表面碰傷和出現劃痕。倘在放大鏡下觀看已有劃痕和碰傷時,必須更換堵頭或進氣口。
圖5—15調壓閥構造圖
1—手柄;2—上筒體;3—主彈簧;4—平衡膜片;5—閥體;6—頂桿;7—進氣口;8—堵頭;9—下彈簧;10—調節螺絲;11—下頂桿;12—下氣室;13—導套;14—溢流口
②溢流口耗氣:即溢流口在未超過額定工作壓力時即自行排氣不止。其排除方法是加大頂桿和溢流口的接觸壓力。將調節螺絲10順時針往緊的方向旋動,至不耗氣為止(考慮到調壓閥的靈敏度,不宜擰得過緊)。若仍耗氣時,必須取下溢流口,並將其接觸平面進行研磨,使其與頂桿球面均勻接觸。
③下氣室漏氣:一般是因下頂桿密封套老化所致,此時需更換密封膠套。
(4)快速接頭:其組成結構如圖5—16示。由於經常使用,使密封圈2磨損,影響密封性時,須立即更換。測試工作完畢,取下快速接頭插管3後,應套上護套,嚴防泥沙從插管口進入導管內,損壞儀器。
圖5—16快速接頭
1—插座;2—密封圈;3—插管
(5)旁壓器:旁壓器是測試用探頭。其結構如圖5—17示。
圖5—17旁壓器構造圖
1—導壓、導水管;2—彈性膜;3—漏筒瓦;4—中心導管;5—銅節頭;6—內壓緊圈;7—管拼靴;8—拼帽;9—外壓緊圈
當旁壓器彈性膜破損需更換時,更換順序如下:
①用小刀將舊膜割開,取下管拼靴7,松開各銅節頭拼帽8,取下舊膜,同時取下兩端銅節頭上的內、外壓緊圈6、9和拼帽;
②取下上、、下輔腔漏筒瓦,清洗雜質;
③將新膜內壁塗上肥皂液,從旁壓器一端套進,並穿過該端中銅節頭外壓緊圈,經中腔漏筒瓦,使新膜位置與旁壓器骨架位置正好相當,並套上兩中銅節頭外壓緊圈;
④將新膜一端外翻(外翻時注意將膜與膜之間塗以肥皂液,以利潤滑),直至露出中銅節頭內壓緊圈位置為止;
⑤套上內壓緊圈,用勾形扳手將拼帽拼緊;
⑥裝上端漏筒瓦(注意對號),將翻過端皮膜重又翻回;
⑦先後套上外壓緊圈、內壓緊圈、拼緊拼帽;
⑧另一端也按④—⑦順序操作。
注意事項:各段皮膜經裝配後必須緊密貼合旁壓器骨架上,防止鬆弛。
2.儀器的裝配和使用
(1)儀器裝配:用三腳架作支座,用M20滾花銅螺母聯結。
(2)高壓氮瓶與儀器的聯接:若使用高壓氮氣源時,將儀器附件減壓表進氣口端與氮瓶聯結,出氣口接上φ6×1尼龍管,另一端與儀器注有「氮氣源」字樣的接頭聯接。
3.旁壓儀的調試
工作前,應對儀器進行調試,其目的是檢查儀器是否正常;倘有異常現象,必須處理排除,以免工作中斷。
(1)工作前的注水標准檢查:按操作順序注水,發現注水緩慢或不進水時,說明注水系統已阻隔或堵塞。常見出現故障處是注水閥,一般是閥門皮膜貼合孔口所致。此時,可不必拆卸閥門,用「反沖法」排除故障。排除方法是:給儲氣罐加壓至0.5MPa以上,並關閉排水閥和調零閥,將其餘閥門打開,給管路緩慢加壓(加壓前須將旁壓器放入標定筒內,並將水箱注水蓋打開)。當聽到水箱有水雜訊時,即表明管路已經通暢。當壓力加至0.5MPa以上時,若水箱仍無水雜訊,說明管路堵塞嚴重。此時,須拆管檢查,一般發生堵塞的部位是注水閥和注水閥至水箱管道,其它部位不得輕易拆動。
(2)彈性膜滲水檢查:儀器注水後,將旁壓器在無外力約束的狀態下立放在儀器旁邊,緩慢給旁壓器加壓至0.05MPa;待彈性膜脹大時,檢查膜上有無滲漏現象,凡有滲漏者,需立即更換彈性膜。
(3)內插管使用方法說明:
圖5—183號孔內插管(圖中數字為孔號)
此種內插管是3號孔專用的。做彈性膜約束力校正試驗時,要把此種管拔出3號孔;試驗完畢後,重新插入做其它試驗。
此種內插管可在1號、2號及氮氣源中互配使用。
4.顯示儀調整使用說明
(1)將儀表接通電源,聯接電測管輸出插頭;在測試前,預熱半小時後方可進行校正。
(2)校正時,需將旁壓器1號、2號孔快速插頭拔出,換上本儀器配用的專用插頭連接管,使1號、2號孔溝通。
(3)校正過程:
圖5—191,2及氮氣源孔專用插管
①按操作順序注水,將測管水位注滿至零刻度線處,然後調整調零旋紐至顯示儀表輸出為400mV;
②打開注水閥,稍加壓(壓力應小於0.05MPa,將水回至水箱)使測管水位逐漸降至測管400mm處,調整調零旋紐至儀表輸出為零;
③再按上述方法反復調整幾次,顯示儀方可進行實地記錄;
④切勿調整調零鎖緊螺母。該調零已在儀器出廠前調試好,待進行儀器清洗測管時再進行調整。
(三)儀器出廠檢驗標准
PY型旁壓儀出廠前的主要檢驗項目有:
(1)穩定性:在各級工作壓力等級下,初調1min內的允許波動值應小於或等於0.0025MPa;
(2)密封性:在額定工作壓力下,切斷氣源試壓4h,儀器的壓力下降值應小於或等於0.1MPa;
(3)調壓值:最大可調壓值不得低於2.5MPa;
(4)注水:注水壓力在小於0.05MPa時,5min內應注滿工作腔和迴路;
(5)水箱清潔度:水箱內應無任何造成管路堵塞和影響測量管透明度的雜物存在;
(6)快速接頭和儀器管道耐壓:不得低於2.5MPa;
(7)液位顯示儀的絕對誤差:液位顯示儀的顯示數與標示數,在全程400mm時最大誤差絕對值不得超過4mm。
⑹ 消防管堵頭漏水怎麼辦
看你堵頭的連接密封方式是如何的了,如果錐形螺紋密封的話可以在螺紋上纏繞生料20圈帶後鎖緊密封,如果是直螺紋靠密封圈密封的就得拆卸後更換新的密封圈了,這兩點都得在你消防管裡面沒有超過1MPa的壓力下進行,可別裡面有高壓操作容易出安全事故,如果有閥門可以先關閉閥門再放壓後處理。如果是焊接連接密封的話,可以針對泄漏位置進打磨補焊,前提也得在無壓力下操作。否則會嚴重影響焊密封接效果。