① 樹脂玻璃鱗片膠泥防腐和frp的區別
二者的主要區別是主要材料的不同和施工方法的不同。
樹脂鱗片的主要材料是鱗片樹脂膠泥，樹脂等；FRP即玻璃鋼的主要材料是玻璃絲布、氈，樹脂等。
樹脂玻璃鱗片主要是使用刮刀進行塗抹壓平，類似建築中的刮牆；玻璃鋼主要用棉輥進行滾壓。
② 玻璃鱗片膠泥分幾種
跟環氧鱗片膠泥差不多，就是環氧樹脂換成乙烯基樹脂而已，主要成分包括乙烯基樹脂、玻璃鱗片、鈦白粉、滑石粉、氣相二氧化硅等，稀釋劑是苯乙烯，固化體系就是藍水白水（促進劑、固化劑），跟環氧的不一樣。有具體需要咨詢的可以直接給我留言。
③ 樹脂玻璃鱗片膠泥施工該注意哪些
玻璃鱗片膠泥施工過程中應該注意什麼？
乙烯基玻璃鱗片漆這種材料是不能夠長時間儲存的，如果時間過長的話就會造成原材料的變質，造成防腐性能的降低和材料的浪費。因此對於玻璃鱗片膠泥的儲存時間千萬不要過久。對於施工當中我們要注意以下幾點。
首先施工之前我們要將材料與固化劑攪拌。在攪拌過程當中一定要注意自身的安全，切勿將材料噴濺到身體或者眼睛裡。我們在施工或者生產的過程中要盡量的避免與環氧玻璃鱗片漆這種塗料的直接接觸，一定要按照規定穿好工作服，戴好防護手套以及防護鏡，同時還需要戴好面罩，塗一些防護油。雖然我們所需要做的防護工作非常的多。但是一定要小心千萬不要將材料與身體接觸。
還有就是對於一些煙道等比較高的建築物施工的過程當中一定要系好安全帶，做好安全措施。千萬不要因為膽大或者馬虎造成一些沒必要的人員傷害。只要做好自身的安全措施，按照要求來施工的話就不會出現一些危險情況。
④ 環氧樹脂玻璃鱗片膠泥一平米使用多少公斤
一般都是做2毫米厚。底漆用0.2公斤，膠泥用3公斤，面漆0.3公斤。先刷一遍底漆，刮2遍膠泥，再刷1遍面漆
⑤ 中溫玻璃鱗片膠泥廠家價格列舉介紹
中溫玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配製而成，是一種可以被用於刮抹施工的混合材料。它的優勢特點也很是明顯，那就是耐酸鹼鹽、抗滲透性、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐塗料配合使用等等，除此之外市面上可供選擇的廠家以及價位也不少，能夠與消費者的實際需求一一對應。比如下文小編舉例的就是關於這些購置方面的內容信息。
一、中溫玻璃鱗片膠泥廠家
1、大城縣躍騰防腐材料廠是高溫玻璃鱗片塗料、901樹脂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片、乙烯基玻璃鱗片膠泥、中溫玻璃鱗片膠泥等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。大城縣躍騰防腐材料廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
2、廊坊碩宏防腐材料有限公司是一家專業從事玻璃鱗片防腐膠泥研發與生產的廠家，擁有專業扎實的中溫玻璃鱗片膠泥研發科技，和豐富的生產經驗。隨著多年防腐工業的歷史沿革發展，不斷的改革創新，我公司成為集研發、生產、銷售、施工為一體的專業化防腐材料化工企業，綜合實力強，位列河北省行業領先。
公司主要研發生產各種規格型號的玻璃鱗片防腐、乙烯基酯樹脂、酚醛乙烯基酯型鱗片膠泥、玻璃鱗片塗料、環氧玻璃鱗片膠泥、樹脂玻璃鱗片膠泥、乙烯基酯玻璃鱗片膠泥等防腐材料。產品廣泛應用於脫硫塔防腐工程、市政建設環氧地坪防腐工程、設備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領域。
公司積極響應國家號召，適應國家低碳、環保、綠色經濟的新要求，不斷加大對創新開發、專業生產、節能環保等各個環節的創新節能監管力度，有專業的研究人員以及設備支持，堅持新產品的研發，更高效的施工工藝的研究，力求全面發展。堅持全面貫標，提高知識架構，從而增加產品的科技含量，確保產品種類推陳出新，以及各項防腐工程技術的更高效率發展。「創新、環保、節能」是公司追求的目標，「優質、高效」是公司根本的要求，堅持「以質量求生存，以價格謀發展」是公司最基本的准則。
3、廊坊榮威防腐材料有限公司佔地面積20000平方米，固定資產1千萬元。是集科技開發、生產銷售、技術服務於一體的現代化防腐材料生產企業。位於河北省大城縣，地處於京、津、廊三角黃金地段,交通便利!
榮威公司主要生產：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、污水池防腐施工、管道防腐施工、901樹脂、907樹脂、環氧樹脂、固化劑、促進劑等產品。榮威防腐材料具有廣泛的耐化學性、極低的氣體滲透性、優良的耐熱性、耐溶劑性、耐磨性等特點，玻璃鱗片膠泥作為一種先進的防腐材料，廣泛應用於燃煤電廠煙氣脫硫、電除塵、化工貯罐、石油貯槽內襯、化學反應塔、化工污水池等防腐工程。
二、中溫玻璃鱗片膠泥價格
1、中溫玻璃鱗片底漆膠泥面漆膠泥
廠家：廊坊萬騰防腐材料有限公司
價格：15.00元/千克
2、中溫玻璃鱗片膠泥
廠家：廊坊星朗源防腐材料有限公司
價格：16.00元/千克
3、高溫玻璃鱗片膠泥中溫玻璃鱗片膠泥品質保證
廠家：廊坊富辰防腐設備有限公司
價格：17.00元/千克
以上價格僅供參考
市面上的中溫玻璃鱗片膠泥雖然數目品牌可供選擇參考的有很多，但是如果從質量方面入手那麼消費者在購置前期還是有有必要做一個了解工作的。比如上文小編舉例的關於中溫玻璃鱗片膠泥廠家價格板塊的知識就可以幫助我們篩選出耐酸鹼鹽、抗滲透性、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐塗料配合使用的合格材料，而不是使用壽命和性價比差強人意的產品。
⑥ 防腐膠泥玻璃鱗片一噸多少錢
脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要塗層結構施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通塗層結構玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷塗或滾塗底塗一道→乾燥→鏝刮膠泥第一道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強塗層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷塗或滾塗底塗一道→乾燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→乾燥→樹脂襯玻纖布一層→乾燥→面層塗裝→最終檢查（電火花等）→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片塗層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷塗或滾塗底塗一道→乾燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→乾燥→耐磨層一道→乾燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→乾燥→面層塗裝→乾燥→最終檢查（電火花等）→驗收
、塗層施工前主要標准要求
.1表面准備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構稜角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，並同相接表面保持平滑。
1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，並對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。
1.3清除表面上所有焊渣，採用切削的方式，最後打磨至平滑。
1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，並且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成後，按德不準及圖紙要求進行驗收並交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大於5mm,凹角面應大於10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小於3mm，且通過打磨後，殼體厚度必須大於設備設計的最小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，並且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm乾燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、乾燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業。
1.5噴砂順序為先難後易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂後清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦乾凈。
3工作區域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種塗層結構施工規范說明
1常規玻璃鱗片塗層結構（非FRP增強結構）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工採用滾塗或刷塗，施工過程隨時檢查，流掛、漏塗等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小於60Um的部位補刷。
1.1.3物料配製：
（1）配製比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）配製方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鍾；
（3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾塗方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷塗。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少於5點，濕膜厚度小於60um部位補塗。
1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標准要求）
1.2第一層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認事項：
（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認刷完底塗後襯裡面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須清除干凈。
1.2.2襯里材料的調和
（1）配製比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）調和後用手持攪拌機進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓塗上的鱗片，調整表面。
（3）確保每層抹的塗層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3第一層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同第一層類似）
依次類推，確保每道塗層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。
⑦ 樹脂玻璃鱗片膠泥特性
乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂，通常被稱為乙烯基酯樹脂（VE）,別名環氧丙烯酸樹脂，為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性，固化性和成型性方面更為出色，能溶解於苯乙烯以及丙烯酸系單體，由於兼具環氧和不飽和的優點，其應用領域正在不斷擴大。 乙烯基樹脂的應用 1、 製作耐腐蝕FRP製品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。 2、 防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，高強度FRP製品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鱗片塗料、鱗片膠泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工業地坪等。 5、 電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強酸強鹼。 6、 化工車間工作台耐酸鹼防腐等。 乙烯基酯樹脂又被叫做乙烯基樹脂。
⑧ 玻璃鱗片膠泥防腐施工多少錢一平米
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玻璃鱗片膠泥是目前國內外防腐蝕領域的首選材料，它是由環氧樹脂和甲基丙烯酸合成而製得，因此保留了環氧樹脂結構的同時，又具有不飽和樹脂很好的加工工藝性和固化性能。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，自20世紀60年代推出以來它得到迅猛發展，國內乙烯基樹脂的應用起於80年代，90年代開始在酸洗項目中使用，由於乙烯基樹脂的良好的優異性能，使得該樹脂取代了其他樹脂，成為酸洗工程防腐蝕首選的產品。
乙烯基樹脂種類比較多，但根據環氧基團的不同分為雙酚A環氧乙烯基樹脂(如854、411)和酚醛環氧乙烯基樹脂(890、470)。前者具有很好的耐化學腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。後者含有多個穩定的苯環，固化後交聯密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有機溶劑方面優異。在酸洗項目中氧化性強、溫度較高時一般選用酚醛環氧乙烯基樹脂。但在實際施工中由於易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現，以獲得更加滿意的效果。最近開發的高交聯密度乙烯基樹脂(898)，熱變形溫度高達155℃，在耐溫和耐氧化性介質條件下有更好的實際使用效果。
在防腐蝕施工中，無論內襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產生的收縮內應力，從而減少腐蝕失效隱患的產生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導致玻璃鋼襯里"脫殼"，而引起防腐蝕失效。中國環氧樹脂行業協會專家說，根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎的粘結性好，具有很好的耐化學介質腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產品。乙烯基酯樹脂鱗片塗料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，並輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發劑、促進劑等組成，它不僅保留了環氧樹脂塗優良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環氧樹脂塗料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優於環氧樹脂。
特點：
優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。
適用范圍：
各類裝置中的應用。化工行業的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道等設備均可用玻璃鱗片塗料防腐。
海洋工程建築物鋼結構的防腐。
混凝土建築中的應用。玻璃鱗片塗料可用於化工。醫葯和食品廠的地面、牆面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養殖的防腐。
市政工程和建築和防腐。
使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低於Sa2.0或St3標准；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆塗刷1至2道，待干後施工。
噴塗或塗刷鱗片塗料中間漆2道。
噴塗或塗刷鱗片塗料面漆1-2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝，在陰涼乾燥處密封保存，25℃下有效保存期為三個月。
⑨ 乙烯基玻璃鱗片膠泥多少錢
玻璃鱗片塗料的特性
（1）對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由於層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
（2）固化時收縮率低，由於分散，粘結面殘余應力小。
（3）熱膨脹系數小，粘結熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
（4）力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限於局部。
（5）玻璃鱗片塗料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片塗料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片塗料的技術關鍵。