成型沖壓鎢鋼沖頭批發商

1. 那種鎢鋼做沖壓模沖頭最好

沖擊性小，且要求耐磨的，選用YG6,YG8,YG11,這類鎢鋼比較脆
沖擊性大，工作壓力大的，選用YG15,YG20,YG25，這類鎢鋼韌性相對好一些

2. 高速粉末鋼和鎢鋼哪個做沖壓沖頭更耐磨

粉末高速鋼和鎢鋼都是將金屬粉末燒結而成，已經脫離了冶煉金屬的范疇。不過鎢鋼更硬一些，所以就更加耐磨，不過韌性不好；粉末高速鋼相比鎢鋼就軟一些，但是韌性就提高不少，並且比一般其他鋼材還是要硬很多的。我是做端子沖壓的，產量大時沖頭用鎢鋼的，產量少時就用高速鋼（注意不是粉末高速鋼），粉末高速鋼不怎麼用。

3. 沖壓成型技術的沖壓常用材料

沖壓成型加工 ﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板), SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板), SPCC(冷扎鋼板) ﹐SUS(不銹鋼), 鋁片, 銅片等.
1.SPCC (冷軋鋼板)：
冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼卷，於冷軋工場常溫軋延至0.30-3.20mm後，經電解清 洗、退火及調質等過程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多，容易塗漆及電鍍、且機械性質及加工性良好，易於鈑金製成各種產品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼制傢具、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。
SPCC ：易劃傷、氧化、生銹，製作過程中要戴手套，噴上防銹油，每片產品之間用汽泡袋層層隔開，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍後不可直接用手或臟手套觸摸，以防止上面沾上手印或污物；
2.SECC(電鍍鋅鋼板)：
電鍍鋅鋼卷底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理之製程後，即成為電鍍鋅產品，此產品特性不但具有一般冷軋鋼片的機械性質及近似的加工性，且具有優越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒
SECC,大量用在通訊、PC 產品、電子產品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷；
SECC分為寶鋼，中鋼，韓國料，日本料以及台灣料，其表面顏色均有差異，故多個料號組裝時需注意有色差情況；
3. SPTE(馬口鐵)：
是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應制罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電性強，外觀佳，因成本考慮有些來取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數越多，磁性越強。
4. 磷青銅片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING：
磷青銅系由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成。延展性、耐疲勞性均佳，可用於電氣及機械材料，且耐蝕性，材料可靠度高於一般銅合金製品，以連續熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成，具高度之材質均勻性。導電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不銹鋼之強度。外觀須電鍍。
5.鈹銅片(BECU) BERYLLIUM CU：
高導電、高彈性 , 是所有銅合金中硬度及強度最佳者;最適用於高溫、大電流之開關零件上 , 屬時效硬化材. 是微動開關、各種高級端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與 PBS 相似，但熱處理後，可得更好的硬度與彈性，外觀須電鍍，但成本高。
6. SUS304(不銹鋼)：
用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。故目前在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket,運用上必須指定級數.
8. SUS301(不銹鋼)：
Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).

4. 沖壓（成型）的零件，材料展開是怎麼計算的

5. 沖壓成型都有什麼特點

沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
沖壓成型加工與其他加工方法相比，無論在技術方面，還是在經濟方面，都具有許多獨特的優點，主要表現在以下幾方面：
(1)尺寸精度由模具來保證，所以加工出來的零件質量穩定、一致性好，具有」一模一樣「的特徵；
(2)沖壓成型可以獲得其他加工方法所不能或難以製造的壁薄、質量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件；
(3)材料利用率高，屬於少、無屑加工；
(4)效率高、操作方便，要求的工人技術等級不高；
(5)模具使用壽命長，生產成本低。
但是沖壓成型加工也存在以下缺點：
(1)雜訊和振動大；
(2)模具精度要求高、製造復雜、周期長、製造費用昂貴，因而小批量生產受到限制；
(3)如果零件精度要求過高，沖壓生產難以達到要求。

6. 沖床的刀頭《沖頭》一般都用什麼材料

沖床的刀頭《沖頭》材料的選用要根據高速沖壓模具的沖壓速度、被沖壓材料的材質特性（如銅、鋁、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼等）、被沖壓材料的厚度、被沖壓材料的硬度等多方面因素考慮。
五金沖壓模具沖頭料，質量等級有低到高順序依次是：沖頭料Cr12MoV模具鋼、沖頭料SKD11模具鋼、D2沖頭料、沖頭料DC53模具鋼、沖頭料VIKING模具鋼、預硬沖頭料SKH-9高速鋼、SKH-9高速鋼、鎢鋼沖頭料、ASP23沖頭料、ASP60沖頭料.
最好的模具沖頭料肯定是ASP60沖頭料，但價格貴。連續沖壓模具常用的沖頭料是預硬沖頭料SKH-9高速鋼。沖壓不銹鋼常用的沖頭料是預硬沖頭料ASP60粉末高速鋼。沖頭料Cr12MoV用於普通的單沖模具。預硬沖頭料VIKING模具鋼是韌性模具鋼，主要用於連接器模具。
如果要選擇到適用的模具沖頭料，需要根據:
1. 模具沖速快慢，沖速越快要求沖頭料越好；
2. 被沖壓材料厚度，被沖壓材料厚度越厚，要求沖頭料越好；
3. 被沖壓材料硬度，被沖壓材料硬度越高，要求沖頭料越好；
4. 被沖壓材料材質，被沖壓材料材質越好，如銅、鋁、鍍鋅板、不銹鋼、馬口鐵等等，要求沖頭料越好；

7. 沖壓成型是什麼

沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

8. 哪種鎢鋼牌號適合做沖頭

鎢鋼牌號 YLH100，主要用於製作各種沖模、沖頭等耐磨零件，具有高強度和耐沖擊性能。

9. 常見的沖壓成型產品有哪些

我們做的化妝品鋁盤鐵盤就是沖壓成型的一種

10. 那個老師可以告訴我鎢鋼有多少種 我做沖壓模具的，用那種好

帝豪廠家專業代理進口＜美國肯納鎢鋼＞鎢鋼,進口硬質合金、日本＜住友＞＜黛傑＞＜桑阿洛伊＞＜富士＞鎢鋼、德國＜黑森林＞鎢鋼、台灣＜春保＞鎢鋼、瑞典＜山特維克＞鎢鋼、國內優質鎢鋼、株洲鑽石牌鎢鋼、上海批發進口鎢鋼廠家、浙江銷售優質耐磨鎢鋼板、江蘇供應進口優質鎢鋼板、江西進口鎢鋼、優質耐磨進口鎢鋼圓棒、進口硬質合金板材、進口鎢鋼圓棒、鎢鋼精磨棒加工、帝豪進口優質鎢鋼代理。
鎢是最耐高溫的金屬。鎢鋼也繼承了鎢的這一優良特性。用普通碳素鋼做的車刀，加熱到250℃以上便變軟了，自然也就沒法切削金屬了。然而，鎢鋼做的車刀，溫度高達1000℃，仍然堅硬如故。1900年，人們才第一次在世界博覽會上展出用鎢鋼製造的車刀。然而，由於鎢鋼車刀具有很大的優越性，便迅速地在工業上得到推廣。在短短的五十年間，由於鎢鋼車刀的使用，使金屬切削速度增加了二百倍，從每分鍾十米增加到兩千米以上。耐熱的鎢鋼依然保持良好的彈性和機械強度。
鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次於鑽石。正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手錶），具有不易被磨損的特性。常用於車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列
含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
鎢鋼（ 硬質合金）還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
成份結構鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：
1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：
成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。
2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）
在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。
3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度）
當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4：冷卻階段（燒結溫度--室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
這些有用么，沒用的話，請告訴我，我再找