❶ 注塑機安全保護裝置有幾種
3類安全裝置：
1. 機械保護：當注塑機異常動作時，可通過機械裝置及時有效的阻擋來進行安全保護。在正常情況下，前安全門關上，機械鎖擋板被安全門壓住，離開阻擋位置，從而機器得以有效鎖模。出現異常時，當前安全門未能有效關上時，機械鎖擋板將處於阻擋位置，以阻擋異常鎖模動作的進行。
但在實際應用中，存在以下隱患：擋塊卡住，沒有進入阻擋；擋塊丟失；擋桿為半牙型（如圖1所示）時，當擋桿異常旋動後，有效阻擋面積將變小而導致保護失效；擋板為全牙型擋桿時，開模到位後，擋塊落在擋桿牙頂上或無牙部位而導致保護失效；擋桿採用無牙光桿（早期注塑機大多採用這種方式）時，開模到位後，擋板落在光桿上或擋桿與擋板位置相隔太遠，導致保護失效（每次換模後，需要調節擋桿的有效長度，才能確保擋板與擋桿形成有效阻擋，因此費時費力、實用性差）。以上這些隱患均可導致機械鎖在使用中往往處於失效狀態。
2. 液壓保護：在液壓油路中增加一個液壓油閥，可起到開關作用。當原液壓油閥未能有效打開時，液壓迴路會發生中斷，而增加的液壓開關閥能降低鎖模動作油路異常導通（油閥卡住、油閥內泄）的概率，從而提升了保護系數。
在實際控制中，液壓保護有機械液壓聯動保護和電氣液壓聯動保護兩種模式。
機械液壓聯動保護：當安全門關閉時，通過安全門機械力直接作用或者通過傳動桿施加機械力給液壓開關閥，通斷液壓迴路。電氣液壓聯動保護：當鎖模條件滿足後，首先電腦輸出鎖模液壓開關閥信號，此信號與前安全門專門設置的行程開關的觸點（安全門關，觸點接通）串聯，輸出到液壓開關閥，然後液壓開關閥動作，觸發閥芯位移檢測開關，輸出一個開關電信號給電腦。電腦在設定時間內檢測到此信號，才會輸出鎖模信號，從而提升了電氣液壓保護的保障系數。
但在實際應用中，存在以下隱患：機械液壓聯動保護裝置的傳動桿松動、卡住或者液壓開關閥卡住導致異常導通，從而保護失效；電氣液壓聯動保護裝置的液壓開關閥卡住，開關閥位移檢查開關異常或外部線路短路導致開關閥異常，從而保護失效。
電氣液壓聯動保護裝置通過電氣信號對液壓開關閥進行控制，在液壓方面的可靠性不如通過機械力直接對開關閥進行通斷控制，但它提高了電氣控制的保障性。
3. 電氣保護：未達到鎖模電氣條件時，注塑機電氣控制系統不會輸出鎖模信號。具體是指當前後安全門關閉，注塑機鎖模前一動作有效復位後，啟動鎖模，注塑機電氣控制系統輸出鎖模及動作信號。如果安全門關的有效信號中斷，控制系統無鎖模輸出。
❷ 注塑機安裝了哪幾種安全裝置
3類安全裝置：
1. 機械保護：當注塑機異常動作時，可通過機械裝置及時有效的阻擋來進行安全保護。在正常情況下，前安全門關上，機械鎖擋板被安全門壓住，離開阻擋位置，從而機器得以有效鎖模。出現異常時，當前安全門未能有效關上時，機械鎖擋板將處於阻擋位置，以阻擋異常鎖模動作的進行。
但在實際應用中，存在以下隱患：擋塊卡住，沒有進入阻擋；擋塊丟失；擋桿為半牙型（如圖1所示）時，當擋桿異常旋動後，有效阻擋面積將變小而導致保護失效；擋板為全牙型擋桿時，開模到位後，擋塊落在擋桿牙頂上或無牙部位而導致保護失效；擋桿採用無牙光桿（早期注塑機大多採用這種方式）時，開模到位後，擋板落在光桿上或擋桿與擋板位置相隔太遠，導致保護失效（每次換模後，需要調節擋桿的有效長度，才能確保擋板與擋桿形成有效阻擋，因此費時費力、實用性差）。以上這些隱患均可導致機械鎖在使用中往往處於失效狀態。
2. 液壓保護：在液壓油路中增加一個液壓油閥，可起到開關作用。當原液壓油閥未能有效打開時，液壓迴路會發生中斷，而增加的液壓開關閥能降低鎖模動作油路異常導通（油閥卡住、油閥內泄）的概率，從而提升了保護系數。
在實際控制中，液壓保護有機械液壓聯動保護和電氣液壓聯動保護兩種模式。
機械液壓聯動保護：當安全門關閉時，通過安全門機械力直接作用或者通過傳動桿施加機械力給液壓開關閥，通斷液壓迴路。電氣液壓聯動保護：當鎖模條件滿足後，首先電腦輸出鎖模液壓開關閥信號，此信號與前安全門專門設置的行程開關的觸點（安全門關，觸點接通）串聯，輸出到液壓開關閥，然後液壓開關閥動作，觸發閥芯位移檢測開關，輸出一個開關電信號給電腦。電腦在設定時間內檢測到此信號，才會輸出鎖模信號，從而提升了電氣液壓保護的保障系數。
但在實際應用中，存在以下隱患：機械液壓聯動保護裝置的傳動桿松動、卡住或者液壓開關閥卡住導致異常導通，從而保護失效；電氣液壓聯動保護裝置的液壓開關閥卡住，開關閥位移檢查開關異常或外部線路短路導致開關閥異常，從而保護失效。
電氣液壓聯動保護裝置通過電氣信號對液壓開關閥進行控制，在液壓方面的可靠性不如通過機械力直接對開關閥進行通斷控制，但它提高了電氣控制的保障性。考慮到安裝不便以及成本方面的因素，現今國內大多數注塑機未安裝液壓安全保護裝置。
3. 電氣保護：未達到鎖模電氣條件時，注塑機電氣控制系統不會輸出鎖模信號。具體是指當前後安全門關閉，注塑機鎖模前一動作有效復位後，啟動鎖模，注塑機電氣控制系統輸出鎖模及動作信號。如果安全門關的有效信號中斷，控制系統無鎖模輸出。
但在實際應用中，存在以下隱患：開關被卡住，接觸不良或電路輸入迴路短路觸發鎖模信號；安全門安裝不穩、晃動導致鎖模開關信號異常觸發；外部信號干擾，電腦板異常（譬如塵埃潮濕導致電路觸發）或程序失效觸發鎖模信號。如今，大多數注塑機廠家都十分重視這些問題，並推出了改良版本。
❸ 注塑機台的保護裝置有哪幾種
一般有三種保護方式：
1、限位開關保護，一般在前後安全門上方或下方；
2、液壓保護，一般是在安全門下方，有一按壓式液壓安全閥；
3、鎖模機械式擋桿：最有效、也是最原始的方法，一般在操作側安全門上方或門內側，模具打開後擋塊落下，萬一模具閉模，擋桿就可以擋住，無法動作。
❹ 注塑機安全裝置有幾個部分
有四個部分，人生安全與保護，模具安全與保護，設備安全與保護，液壓、電氣部分安全與保護。
❺ 注塑機模具監視器價格多少模具保護器廠家有哪些
威准科技VS-501模具監視器不錯，行業領導者，從2007年至今，擁有自己的發明專利。價格主要看配置，有單個相機，雙相機，4個相機。價格也有所差異。如果有興趣直接聯系。
❻ 現在哪些注塑機自帶有模具保護器
模具的作用與組成模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。模具的保護由於模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要，總體歸納有以下幾個方面： 1. 防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。 2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。 3. 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5. 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。 6. 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為「模具保護器」。模具保護器(VDMM)簡介視覺龍模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。 視覺龍?注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，VDMM可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模並報警。 VDMM此款產品具有四次檢測功能，並且監視范圍可以隨意調整，根據注塑機模具的需要，可進行不同時間段的檢測，現場參數一次性調試完畢後，以後即可實現自動檢測，不需要用戶再次進行參數的調制，這樣既節省了人力資源，又能保證正常生產，真正實現了自動化功能。視覺龍此款專注於注塑行業的VDMM模具保護器，自推入市場後，得到了廣泛的好評，鑒於模具的安全，以及企業的正常生產考慮，企業用戶可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產品如果因為沒有採取有效的模具保護，造成模具的損壞， 我們給您如下的建議：模具維修注意事項：1. 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。 2. 噴熱模，再噴少量脫模劑3. 要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。模具的保養模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。模具保養一般分為日常保養以及下模保養模具日常保養一般包含以下方面： 1. 定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等) 2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等) 3. 定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等) 4. 其他需要注意的地方模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。
❼ 注塑機總開關裝帶漏電保將開關還是不帶漏電保護開關好
你好：
電源【帶 PE 專用保護零線】的，可以安裝普通空氣開關。
沒有【PE 專用保護零線】的，就應該安裝漏電保護器了。
❽ 注塑機台的安全保護裝置有哪幾種
機械，電氣，液壓這3種門安全保護，正常還有，接地保護和炮筒清料時射膠飛濺安全保護。
❾ 注塑加工過稱中，是否需要花幾萬塊錢去配個模具保護器來保護模具
模具保護器好幾萬。是可以對一個模具保護？還是對多數模具保護。
如果只是一個模具，國內大多數廠都用不起的。你要找高端用戶。
一般模具都沒有必要裝這個東西。經常脫模不正常、產品殘留，大多情況下是模具有問題。
一般部件有殘料什麼的，多數情況短時內對模具沒多大損壞，如果是脆弱部件就很麻煩了。
另外注塑機上可以設定低壓保護防範一些注塑中的殘料，脫模問題。