專業淬火爐爐板廠家批發

① 單件生產用小淬火爐，外型尺寸500*500*800mm左右。

你要做什麼樣子的淬火，表面淬火還是整體淬火，工件的大小和要淬火的大小才是關鍵，設備外型大小是可以變化的，國內生產淬火設備的廠家不計其數，同樣功率的設備體積大小各不相同，還是得根據你要淬火的工件來確定採用什麼功率的設備，然後才能考慮哪個廠家的設備適合這個體積。
按你說的體積應是想採用感應淬火，其它淬火設備體積沒有哪么小的。國內生產這種設備的廠家比較多，我以前也從事過這方面的工作，雙平電源一般是國內公認比較好的廠家，其它像振霖五金，國韻，青島水木，金崍等有很多，也比較可以，其它還有一些具體沒有接觸過的。

② 尋找多用淬火爐廠家

技術要求可以說的具體點。

③ 淬火爐爐內件滲水怎麼辦

是供水管有漏的地方， 必須堅持鑄件是不是有砂眼，如果接頭沒問題，那就是鑄件的問題。

④ 求問機械廠淬火爐工作原理

淬火爐的工作原理：
淬火是將工件加熱保溫後，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的「四把火」，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。
淬火爐原理中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裡流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。由於中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。

⑤ 箱式真空淬火爐廠家，幫忙報個價

抽真空的呀，1200℃
只能買個電阻爐，
真空爐一般都比較貴，如果是把空氣全部抽完可能需要10W+，如果使用惰性氣體填充的那種真空就便宜了，樓下的那個價格都能做到。不過您這個空間小。

⑥ 淬火爐傳動帶怎麼調整

淬火爐根據用戶要求專門設計非標電爐主要用於鋁行業各種工件淬火、加熱等熱處理用
退火爐骨架由各種型鋼焊接而成外框用槽鋼作主梁圍板採用冷薄板台車用槽鋼作主梁底板及前端板採用板
傳動部分:台車傳動採用電動機、減速機通過鏈條帶動前端組主動輪傳動爐門傳動採用蝸輪減速機和電動機組合電動升降
密封:台車與爐體密封採用迷宮式結構並台車兩側有自動沙封刀密封裝置爐門密封採用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分採用優質耐火磚結構保證爐膛密封性台車耐壓部分採用高鋁磚砌築下部均添保溫磚保溫
燃燒系統:油爐兩側各安裝數只燒咀熱流爐內往復循環確保爐溫均勻性根據需要選定自動型和半自動型
排煙預熱裝置:爐上端安裝了排煙預熱裝置爐內煙氣通過預熱器時由風機送入冷風進行預熱再由管路送至燒咀進行助燃並出口安裝只手動碟閥該閥調節爐內壓力廣泛應用於化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫葯、集供熱等工業部門加熱、冷卻、冷凝、蒸發等工藝過程
蘇州喬家爐業設計製造節能電爐專業廠家

⑦ 淬火爐二級保養內容及要求

首先、真空淬火爐爐子外表面經常擦拭，保持清潔干凈。
零件及零件車需清洗乾燥後方可進入爐內，以避免水分、污物進入爐內。
爐內有灰塵或不幹凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭乾凈並使其乾燥。
爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈並經過乾燥後，塗上真空油脂再組裝上。
各傳動件如果出現限位不準、控制失靈、卡位等現象時，應該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。
真空淬火爐停爐後，爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。
真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。
維修操作應在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由專業的維修人員進行維修，同時確保人身及設備的絕對安全。
真空淬火爐鋁板點焊機機械傳動件應定期加油或換油保養。

⑧ 我想知道淬火設備淬火爐哪個廠家的質量好點 ，以前我使用的容易壞.....

直接說廠家就不好了，淬火設備一定要穩定，淬出的工件硬度均勻。一般高頻表面淬火比較突出，中頻淬火深度在10mm以上大型齒輪。質量的話從多方面考慮，一是看廠家生產技術能力，采購材料，生產工藝都是很重要的，只是能開機加熱的設備是無法保障設備穩定運行的。感應加熱現在一般igbt電路比較省電，經過調壓調頻後諧振輸出。一般故障為驅動和保護電路不夠好引起電路故障的。仔細選購是不可忽視的方法。希望能幫到你。

⑨ 工業淬火爐功率多少

工業淬火爐功率200Kw。

技術參數如下：

⑩ 軸承廠淬火爐生產線操作工是有害工種嗎

鋼的硬度主要由馬氏體的硬度決定，隨馬氏體中含碳量的增加，馬氏體硬度升高。但隨著鋼中含碳量的增加 殘余奧氏體含量增加會使鋼的硬度下降。一般規律是含碳量在0.2~0.7%之間，隨著含碳量的增加，淬火硬度逐步升高，當碳含量達到0.7%左右隨著碳含...