哈密鈷基合金粉末廠家批發

1. 司太立Ni60合金粉末多好用嗎

司太立合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免司太立高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。司太立合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。
熱處理
司太立合金中的碳化物顆粒的大小和分布以及晶粒尺寸對鑄造工藝很敏感，為使鑄造司太立合金部件達到所要求的持久強度和熱疲勞性能，必須控制鑄造工藝參數。司太立合金需進行熱處理，主要是控制碳化物的析出。對鑄造司太立合金而言，首先進行高溫固溶處理，溫度通常為1150℃左右，使所有的一次碳化物，包括部分MC型碳化物溶入固溶體；然後再在870-980℃進行時效處理，使碳化物(最常見的為M23C6)重新析出。

堆焊
司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合金區別於鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金機加工後表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數，也適用於粘著磨損，尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業人士的指導，才能發揮材料的最大潛力。國外還有用鉻，鉬合金化的含Laves相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由於Laves相比碳化物硬度低，在金屬摩擦副中與之配對的材料磨損較小。

司太立合金（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金，司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝
在我國，主要對司太立高溫合金研究比較深入和透徹。與其它高溫合金不同，司太立高溫
合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免司太立高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。司太立合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

2. 鈷基合金粉末Stellite的成分用途有哪些

司太立（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷基合金，司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

司太立合金鑄件適用於核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有：Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金製品採用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末，經壓制、燒結、精加工製成。主要產品有閥桿、閥芯（球）、閥座、閥圈、密封環、木材鋸齒、軸承泵、軸承球等。

3. 哪裡有賣Stellite鈷基合金粉末的

JN-Co06鈷基合金粉末
特性說明：
該粉末是Co-Cr-W合金粉末，屬面心立方固液合金。碳及鎢含量適中，韌性較好，在800℃以下使用具有優良的耐腐蝕，耐高溫，抗沖擊和抗粘著磨損性能。Co-06A粉末Co-06是合金基礎的改進型粉末，添加的稀土鈮元素，使細化晶粒，降低焊層裂紋敏感性， 提高了材料的紅硬性和抗摩擦磨損性能，鈮元素的固氮特性使該粉末更適合於堆焊21-4N基材的氣門。
主要用途及工藝：
建議用於內燃機排氣閥錐面的堆焊。適用於等離子噴焊工藝。（看圖片）

4. 鈷基高溫合金與鈷基合金有什麼區別

鈷基合金屬於大類，鈷基高溫合金是鈷基合金裡面的一類，
按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。

5. 金屬結合劑（鐵基、鈷基、鎳基、銅合金基）生產的產品具體有哪些（具體）

常用的噴焊材料：鐵基、鎳基、鈷基、銅基和碳化鎢五類。鎳基粉末價格適中，其粉末熔點低(1 100～l 150℃)， 自熔成渣性良好，固液相線溫度 范圍寬，對多種坯料機體潤濕能力強，塗層韌性好，噴焊工藝性良好。其塗層具有優異的耐 腐蝕性、耐磨性和良好的耐熱性，是應用最廣的一類自熔性合金。它可以用於具有綜合性能 要求的塗層或在600℃以下代替鈷基合金。 鈷基合金粉末的價格較高，其主要特點是具有優良的耐高溫性、紅硬性、耐腐蝕、耐磨 和抗氧化等性能，最適合700℃左右高溫下作抗氧化、耐腐蝕、耐磨損的表面塗層。 含碳化鎢的自熔性合金粉末通常是由鎳基自熔性合金粉末中加入一部分純鈷(鎳)，包括 碳化鎢粉末(鐵基、鈷基也可以)。通過調節碳化鎢與鐵、鎳和鈷基合金粉末的比例，可以獲 得不同硬度、耐磨性的塗層。採用含碳化鎢的自熔性合金粉末噴焊時，其塗層的硬度比單用 自熔性合金粉末塗層的硬度高HRC5 HRC10。

6. Stellite6鈷合金粉末多少錢一公斤

STELLIE 6
鑄造 UNS R30006，焊條CoCr-A
溫度范圍 =-325 至 1500°F(-198 至 816℃)
成份(百分比)
C 0.9 至 1.4
Mn 1.0 最大
W 3.0 至 6.0
Ni 3.0
Cr 26.0 至 32.0
Mo 1.0 最大
Fe 3.0 最大
Si 2.0 最大
Co 其餘

7. 國內激光熔覆都用哪家的合金粉末

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