無菌食品容器批發

A. 食品包裝、容器、工具等39個品種，需要QS認證才能進入市場，它們具體包括哪些

食品包裝、容器、工具等39個品種規定如下：

第一批實施市場准入制度管理的食品用塑料包裝、容器、工具等製品目錄

B. 水果罐頭等食品類容器消毒用什麼

罐頭食品的殺菌方法

所謂食品的殺菌顧名思義是將食品中的微生物全部殺滅。然而罐頭食品所稱「殺菌」與綱菌學上的殺菌是有區別的。後者是指絕對無菌，因而有用「滅菌」一詞。如果罐頭食品的殺菌真要達到這種程度，那末殺菌的溫度與時間將大為增加。這勢必影響食品的質量。也就是降低食品的風味和營養，甚致喪失食用價值。為了保證食品的色、香、味及其營養價值，罐頭食品的殺菌只能要求食品在加熱一定程度後不致含有對人體健康；有害的致病菌。同時在正常的貯藏條件下能抑制使食品敗壞的非致病微生物的活動。從而達到罐頭貯藏所規定的保存期。罐頭食品的這種殺菌也稱為「商品殺菌」。

據研究，影響罐頭殺菌效果的因素很多，如食品在殺菌前的污染程度、食品成分、熱的傳遞、罐頭初溫等。分別簡要介紹如下：

(1)食品在殺菌前的污染程度

從原料處理至灌裝殺菌，食品均會受到不同程度的微生物污染，污染率愈高，在同樣溫度下，殺菌所需的時間愈長。不同種類的微生物具有不同程度的抗熱性，酵母菌40～70℃，嗜熱性細菌75～80℃，肉毒桿菌A、B型芽孢要100℃經過6小時或在120℃經過4分鍾加熱才能殺死。微生物芽孢愈多，殺菌所需的溫度愈高，殺菌的時間也愈長。

(2)食品成分

罐頭食品含有糖、鹽、蛋白質、脂肪等能影響微生物的抗熱性而含有植物殺菌素的食品，如：辣椒、洋蔥等則具有抑制或殺滅微生物的作用。

食品中的酸度對微生物的耐熱性影響很大，未解離的有機酸分子很容易滲入細菌的活細胞那而離解為離子，從而轉化細胞內部反應，引起細胞死亡。所以酸度高的食品一般殺菌溫度可低些，時間可短些。

(3)熱的傳遞

罐頭加熱殺菌時，熱的傳遞方式主要有傳導和對流。

①罐頭容器的種類和型式：鍍錫薄鋼板罐較玻璃罐傳熱速度快，小罐比大罐傳熱快。同體積的罐頭，扁罐比矮罐傳熱快。

②食品的種類和裝罐狀態：流質食品傳熱較快，但糖液、鹽水或調味液傳熱速度，隨其濃度增加而降低。固體食品如：午餐肉、蟹肉等，傳熱速度慢。塊狀食品加湯汁比不加湯汁傳熱快。塊狀大的較塊狀小的傳熱慢。裝罐裝的緊的傳熱較慢。

③殺菌鍋形式和罐頭在殺菌鍋中的位置：回轉式殺菌比靜置式殺菌效果大，時間短。罐頭在殺菌鍋中遠離進氣管路，在鍋內溫度還沒有達到平衡狀態時，傳熱比較慢。鍋內空氣排除量、冷凝水積聚、殺菌籃的結構等均影響殺菌效果。

④罐頭初溫

罐頭在殺菌前的中心溫度高低，對殺菌效果有密切關系。殺菌前應提高罐內食品初溫（如裝罐時提高食品和湯汁的溫度、排氣密封後要及時殺菌），這對於不易形成對流和傳熱較慢的罐頭更為重要。

罐頭殺菌工藝過程有嚴格的要求，對不同品種有不同的工藝曲線，按時間順序可分為升溫、升溫、保溫和降溫4個階段，在不同階段對溫度、時間、壓力等有不同的要求，目前罐頭殺菌多數採用蒸汽加溫和冷水降溫的方式，殺菌主要設備採用殺菌釜。對殺菌工藝要求如下。

(1)予升溫階段：需用蒸氣循環快速加熱物料，要求在5～6min時間內使釜內溫度上升到100℃～106℃。

(2)升溫階段：使釜內氣溫按一定的速率上升，大約在10min左右的時間內上升到127℃，相對應的蒸氣壓力將達到1X105Pa。

(3)保溫階段：使釜溫保持在121℃，釜內蒸汽壓力保持在1X105Pa恆定不變，保溫時間隨物料品種不同而不同，一般從15～30min不等。

(4)降溫階段：將釜溫在一定的時間內從12l℃降低到40℃以下。在此階段一個很重要的要求是使釜內壓力基本保持不變，但在加註冷水使釜降溫的同時，釜內壓力往往受到很大影響，大量冷水一注入釜內，就會使壓力急速下降，需及時控制。除此之外，對降溫時間也有相應的要求。

大多數的微生物最適pH在6—7范圍。在酸性與高酸性食品中，微生物及其芽孢的抗熱性大大減弱。因此食品的酸度不同其相應的殺菌溫度也不同。目前罐頭食品加熱殺菌溫度大致可分為兩類：

1．低溫殺菌法某些食品如水果及部分蔬菜類食品經受不了高溫加熱，在高溫下果蔬的組織形態變軟。色香味及風味降低。因而對這類高酸性食品可採用溫度低於100℃，時間視品種、規格而定。通常在10—30分鍾。但對於低酸性的果蔬罐頭採用這種溫度和時間尚不能達到「商品殺菌」目的。為了達到既能保持食品質量，又能達到殺菌目的，可採用低溫間隙殺菌法。即先將罐頭在60—70℃溫度下殺菌。取出後放置室溫中一定時間使罐內殘存的微生物繁殖發育。再將罐頭置於低溫殺菌，以達到商品殺菌的目的。

2．高溫殺菌法肉類、水產類及某些蔬菜罐頭。這類低酸性食品因其微生物抗熱性強，故要採用較高溫度。通常高於100℃，最高達121℃。時間也要相應延長。約在60－90分鍾。對某些食品因長時間殺菌會使產品質量、營養成分受到很大損失。為此罐頭工業中也有採用「高溫短時」殺菌法。溫度大於121℃。常用的有127℃、135℃，最高達150℃時間在幾分鍾到幾秒種。這種殺菌對流體類食品及採用轉動殺菌裝置的罐頭其殺菌效果為最好。

此外，按殺菌裝置分，罐頭的殺菌方式可分為：間歇式殺菌和連續式殺菌。

C. 食品包裝容器的塑料容器

塑料容器是以合成樹脂為基本原料，品種繁多，主要有以下3種類型。
①單層塑料薄膜袋：常用的塑料品種有高壓聚乙烯(即低密度聚乙烯)、低壓聚乙烯(即高密度聚乙烯)、聚丙烯、聚偏二氯乙烯等。高壓聚乙烯薄膜的隔水性、柔軟性和耐低溫性能較好，並具有較大的氧氣和二氧化碳氣透過性，因而適用於包裝易吸潮的固體食品、液體食品和冷凍食品,特別適用於新鮮蔬菜、水果等包裝而能維持其「生理呼吸」過程，且保持水分不致干縮變質。但高壓聚乙烯耐熱性差，不能經受熱殺菌溫度，而且不耐油，強度低，因而在應用上有一定限制。低壓聚乙烯能耐100℃以上的熱殺菌溫度,耐油脂，因而應用范圍比高壓聚乙烯大。聚丙烯薄膜具有優良的氣體和水汽隔絕性，耐油脂，透明度高，表面光滑,能耐100℃以上的熱殺菌溫度，同時可製成較薄的定向包裝薄膜而有較高的強度，但耐低溫性較差，所以可用於除冷凍食品外的其他食品的包裝。聚偏二氯乙烯一般製成雙軸定向薄膜，具有較大的熱收縮性和優良的氣體隔絕性，具有透明度高、彈性好、強度高、耐油脂等性能，適用於真空包裝、熱收縮包裝和冷凍食品包裝。
②復合薄膜袋：由不同種類的塑料薄膜或由塑料薄膜與紙、鋁箔等層壓加工製得。按用途及要求可製成二層、三層或多層的各類復合薄膜袋。如聚乙烯-聚酯、玻璃紙－聚偏二氯乙烯、聚乙烯－紙、聚酯-鋁箔-聚烯烴、聚乙烯-鋁箔-紙-聚乙烯-聚醯胺等薄膜袋。一般採用熱層壓、塗塑、粘合、共擠出等方法加工製取，層與層之間需用特殊的粘合劑。復合薄膜袋典型代表之一是用於耐高溫殺菌的蒸煮袋。它具有優良的隔絕性，能長期保藏食品不變質,有軟罐頭之稱。所用復合材料以聚酯-鋁箔－聚烯烴為基礎。復合薄膜袋還可應用於無菌包裝工藝，採用復合材料順利地實現容器成型、食品充填和封口的全自動線生產過程。近期出現的箱中袋、桶中袋是英國首先開發的無菌包裝容器，用於酒類、果汁、番茄醬等液態及糊狀食品的包裝。包裝袋由塑料與鋁箔的復合薄膜製成,容積有5、20、200、220、1000升。在無菌條件下灌裝以後，放入瓦楞紙箱（5～200升袋）或木箱（1000升袋）中,稱為箱中袋；若放入鐵桶中（220升），則稱為桶中袋。其共同特點是便於貯存和運輸。
③由單層或復合材料經吹塑、抽真空、擠出、注射等成型方法製成的塑料瓶、杯、淺盤等塑料容器：適應於多種飲料、快餐食品及冷凍食品的包裝。如用於飲料的聚酯瓶、聚氯乙烯瓶和聚丙烯瓶，具有透明美觀、輕便強韌的特點；用於快餐食品的聚丙烯盤，有耐熱殺菌溫度的特點，可盛裝果醬、水果和蔬菜類食品進行熱殺菌；聚烯烴塑料杯則廣泛用於冷凍食品的包裝。
由於塑料工業的發展，各類薄膜和復合材料的涌現，以及塑料本身具有耐腐蝕、質輕、價廉等特點，加之真空包裝、充氣包裝、脫氧包裝、無菌包裝等新包裝技術和包裝機械的出現，使塑料包裝得到迅速發展，占據了金屬和玻璃容器的部分市場。塑料容器在整個食品包裝材料中的比例正在逐年增加。當前,厚度約為0.2mm的復合塑料薄板已經問世。它易於沖壓，又能像金屬薄板一樣進行二重卷封制罐，是很有前途的新型材料。繼續研究開發適用於無菌包裝、高溫殺菌和微波加熱的新型塑料容器，乃是塑料容器發展的一個重要方向。 除上述4大類食品包裝容器外其他類型容器主要有：①木製容器，如木桶可用貯酒。②布制容器,如布袋、麻袋,可用於包裝食糖、食鹽、糧食等。③陶瓷容器，如瓦缸、瓦壇、瓦罐、瓷瓶等，可用於裝酒、醋、醬油、醬菜等。

D. 國內的食品塑料製品容器加工廠哪個好

都差不多，機器都是一樣的，只要用食用級的原料，都可以，找一個離自己近的廠家就好，這樣運費省不少。。

E. 食品經營者銷售散裝食品,應當在散裝食品的容器,外包裝上標明食品的名稱,生產

食品經營者銷售散裝食品，應當在散裝食品的容器、外包裝上標明食品的名稱、生產日期或者生產批號、保質期以及生產經營者名稱、地址、聯系方式等內容。

根據《中華人民共和國食品安全法》第六十八條食品經營者銷售散裝食品，應當在散裝食品的容器、外包裝上標明食品的名稱、生產日期或者生產批號、保質期以及生產經營者名稱、地址、聯系方式等內容。

(5)無菌食品容器批發擴展閱讀：

《中華人民共和國食品安全法》第五十四條食品經營者應當按照保證食品安全的要求貯存食品，定期檢查庫存食品，及時清理變質或者超過保質期的食品。食品經營者貯存散裝食品，應當在貯存位置標明食品的名稱、生產日期或者生產批號、保質期、生產者名稱及聯系方式等內容。

第五十五條餐飲服務提供者應當制定並實施原料控制要求，不得采購不符合食品安全標準的食品原料。倡導餐飲服務提供者公開加工過程，公示食品原料及其來源等信息。餐飲服務提供者在加工過程中應當檢查待加工的食品及原料，發現有本法第三十四條第六項規定情形的，不得加工或者使用。

F. 生產食品容器衛生許可證怎麼辦

2009-6-1實施的新的食品法，新的食品法規定：衛生許可證被：食品生產許可證、食品流通許可證、餐飲服務許可證給代替了。所以你現在辦理食品生產許可證和營業執照就可以生產了。大概是這個流程：

先得注冊公司：范圍等辦下來生產許可證在補上。資格沒什麼要求（有廠房，有生產設備、人員基本要就就可以了）
總費用是三筆：
1、申請費：2200一個單元，同時申請兩個含兩個以上的每加一個加20%費用

2、檢驗費用：按國家各省標准執行。這個貴公司可以跟檢查公司商談的。

3、咨詢服務費用：18000元、包括給企業標准備案咨詢費用

希望這些能幫上你 ，如果有什麼需要可以給我發郵件：[email protected]

G. 什麼叫做無菌罐裝

無菌罐裝的作用是將經過滅菌的食品（奶製品等）在無菌環境中包裝，封閉在經過殺菌的容器中，以期在不加防腐劑、不經冷藏的條件下得到較長的貨架壽命。
1．使用的包裝容器和封合方法必須適於無菌灌裝，並且封合成的容器在貯存和分銷期間必須能阻擋微生物透過。同時，包裝容器應具有阻止產品發生化學變化的物理特性。
2．容器與產品接觸的表面在灌裝前必須經過滅菌，滅菌的效果與滅菌前容器表面的污染程度有關。
3．在灌裝過程中，產品不得受到來自任何設備部件或周圍環境等外在條件的污染。
4．封合必須在滅菌區域內進行，防止微生物的污染。

H. 食品包裝容器的食品包裝容器

工業上將紙正式作為食品包裝材料始於20世紀初。紙與鋁箔、塑料復合材料製成的紙容器出現在20世紀50年代。由於無菌包裝技術及包裝機械發展，紙容器在70年代以後有了迅速發展。紙及紙容器在整個食品包裝材料中所佔比例最大。美國及西歐等經濟發達國家中，紙和紙板占整個包裝材料的40～50%，其中17%以上用於食品包裝。紙容器的優點是質輕、價廉、廢物易處理，缺點是耐熱性和密封性較差。目前開發的新型紙容器可用於蒸煮殺菌的紙罐和可折疊運輸的紙盾等。
基本材料 紙容器所用的基本材料有:①牛皮紙,是採用軟木粗纖維的硫酸鹽紙漿製得。其強度高於一般紙，可作大型紙袋包裝食糖、麵粉和大米等。以合成樹脂處理過的牛皮紙具有防潮耐油的特點。②硫酸紙，是用硫酸處理紙張,使其纖維表面形成膠狀澱粉纖維素,具有強度高、防潮、耐油和耐熱殺菌溫度的特點。可用於油性食品、冷凍食品的包裝，有時作罐頭內包裝紙襯里。③蠟紙,是用低熔點石蠟處理的,有防潮、耐油和耐封口性的特點。是用於各種高低檔食品最廉價的包裝材料。④玻璃紙，又名賽璐玢，由紙漿經氫氧化鈉溶液處理後加工製得，具有透明度高、隔熱性好、耐油脂、美觀價廉等特點，廣泛用於一般性食品的包裝。但普通玻璃紙有吸濕性強的缺點，不適用於含水量高的食品包裝。用聚氯乙烯共聚物、聚偏三氯乙烯樹脂處理的防潮玻璃紙具有優良的防潮性。⑤復合紙，是紙與塑料、鋁箔等的層壓材料，性能全面，可用於包裝一般性食品、冷凍食品、飲料及無菌包裝。
主要類型 紙容器形式多樣，所用材料各異。如以復合紙為原料的紙容器,其主要類型有3種：①稱為牛奶盒的四角型紙包、磚型紙包和屋頂型紙包等。一般採用聚乙烯-紙-聚乙烯-鋁箔-聚乙烯5層復合紙板製造,具有對水汽、氧氣的隔絕性。可用於牛奶及果汁等液體飲料的包裝。②紙和塑料復合材料製成的紙杯、紙盒等。廣泛用於冷凍食品、快餐食品的包裝，特別是聚乙烯-紙-聚乙烯所制的紙杯、紙盒等多用於冰淇淋的包裝。③組合罐。罐身多採用復合紙板製造,內壁有樹脂塗層,底蓋採用塑料或金屬。主要用於乾性食品的包裝。此外，還有以硬化紙板製成的大桶，用於包裝乾燥粉末食品、谷類等。 外壁塗料一般分5類：①印鐵底漆。無色透明,以增強馬口鐵與塗料的粘接作用。分低溫底漆（如醇酸型）和高溫底漆（如環氧氨基型）。②白可丁。是罩在底漆上的白色塗料，起遮蓋金屬以利於下步油墨印刷的作用。有醇酸型、聚脂型、丙烯酸型等。③罩光油。罐外印鐵的最後一道工序用，起保護印刷圖案、提高光澤度的作用。分低溫光油，如酯膠、環氧酯、半乾性油醇酸氨基等;高溫光油,如椰子油醇酸氨基、無油醇酸氨基、環氧氨基、丙烯酸酯等。印刷圖案及商標用的彩色油墨，屬於印鐵油墨。通常是在印塗底漆和白可丁以後，根據圖案套色要求，分數次印刷，最後印塗罩光油。④罐外防銹塗料。用於罐底、罐蓋和不要求彩印的罐身，起防銹和增加美觀的作用。有環氧酯型、油樹脂型、熱固性環氧型等。⑤外壁接縫塗料。
用於補塗罐身焊錫部位，避免生銹。塗料要求快乾,常利用焊錫余熱固化，有環氧-聚醯胺型、聚烯烴型等。 主要類型 食品包裝用金屬容器按用途分類，主要有食品罐和飲料罐。此外，還有糖盒、餅干聽、茶葉聽等（由鍍錫薄板製造），以及鋁管、錫管等。

I. 列出常用的幾種可以作為食品容器的塑料

1 食品包裝材料的種類和衛生標准1．1 食品包裝材料的種類目前我國允許使用的食品容器、包裝材料以及用於製造食品用工具、設備的有(1)塑料製品一熱塑性塑料、熱固性塑料等系列化產品、塑料添加劑；(2)橡膠製品一天然橡膠、合成橡膠、橡膠助劑等系列化產品；前3種有機物所用的助劑必須符合GB~85一 l994《食品容器、包裝材料用助劑使用衛生標准》的要求；(3)食品容器內壁塗料一常溫成膜塗料、高溫固化成膜等系列化塗料及助劑；(4)陶瓷器、搪瓷食具；(5)鋁製品、不銹鋼食具容器、鐵質食具容器、玻璃食具容器；(6)食品包裝用紙等系列化產品；(7)復合包裝袋一復合薄膜、復合薄膜袋等系列化產品。1．2 食品包裝材料的主要衛生指標 食品包裝材料的衛生指標主要包括：蒸發殘渣(乙酸、乙醇、正己烷)、高錳酸鉀消耗量、重金屬、殘留毒素等。在食品容器、包裝材料的衛生標准中，均以各種液體來浸泡，然後測定這些液體的有關成分的遷移量。溶劑的選擇以食品容器、包裝材料接觸食品的種類而定，按照不同物理狀態下，一般用化學物質，如蒸餾水(代表中性食品)、4％ 乙(醋)酸(代表酸性食品)、8％ ～60％ 乙醇(代表含有酒精的食品)、正己烷(代表油脂食品)；浸泡後的蒸餾水溶劑中的高錳酸鉀消耗量或叫做耗氧量(代表向食品中遷移的總有機物質及不溶性物質的量)；脫色試驗；其他根據易造成食品污染的砷、氟、重金屬(鉛、鎘、銻、鍺、鈷、鉻、鋅)、有機物單體殘留物、裂解物(氯乙烯、苯乙烯、酚類、丁腈膠、甲醛)、助劑、老化物等有害元素的測定。蒸發殘渣代表向食品中遷移的總可溶性及不溶性物質的量，它反映食品包裝袋在使用過程中接觸到液體時折出殘渣、重金屬、熒光性物質、殘留毒素的可能性。如果用這樣的食品包裝承裝食品，食品就會受到不同程度的污染，人們食用後毒素就會進人人體，長期沉積在內臟器官，引起慢性中毒。特別是人體中過量的重金屬會減弱人體免疫功能．損傷神經、造血和生殖系統，尤其是對處於成長期的兒童和青少年的身體和智力發育產生阻礙減緩甚至不可逆轉的毒副作用。1．3 食品包裝材料的衛生標准 在衛生標准上，分原材料和製品這兩個方面。在原材料方面的衛生標准，有GB9691《食品用聚乙烯樹脂的衛生標准》、GB96~(食品用聚苯乙烯樹脂的衛生標准》和GB9693{食品用聚丙烯樹脂的衛生標准》。在這3個樹脂標准中．聚乙烯和聚丙烯用量最大，聚苯乙烯用量最少，而且會越來越少。另外，國外除了這3個樹脂標准外，還有聚酯(PET)、尼龍(PA)等其他樹脂的衛生標准。在這些原材料的衛生標准中，有重金屬含量、蒸發殘渣、高錳酸鉀消耗量、脫色指標等規定，而國外的指標中，還有醛含量，鎘、砷、汞等重金屬含量，酚和胺含量等規定。在成型品方面的衛生標准，有GB％87{食品包裝用聚乙烯成型品衛生標准》、GB9688{食品包裝用聚丙烯成型品衛生標准》、GB9689《食品包裝用聚苯乙烯成型品衛生標准》和G~683{復合食品包裝袋衛生標准》。前面3個成型品衛生標准項目中，有蒸發殘渣、高錳酸鉀消耗量、重金屬含量的具體指標，而第四個《復合食品包裝袋衛生標准》中，又增加了二氨基甲苯含量不得大於0．004 m L的指標。這是因為在食品包裝材料中，膠粘劑中的微量有害健康的物質，也會影響整個體系的衛生性能，而且其中的二氨基甲苯是一種致癌物質，必須嚴格控制。對成型品還要有相應的衛生標准，其目的就是防止亂用和濫用添加劑，就是要更好地保障直接包裝和接觸食品的材料具有高度的衛生安全性能。 除了上述的衛生標准項目和指標外，我國的復合包裝材料標准中，還有一項殘留溶劑不得大於10 m kg的規定，例如GBIO0(~ 和GB10005，最近還增加了其中甲苯的殘留量不得大於3 m kg的內容。這是因近年來大家對包裝材料的異味和潛在毒性要求越來越嚴格有關，所以，除了限定它的殘留量之外，隨之而來的就發展了水性油墨和膠粘劑、醇溶性的油墨和膠粘劑以及無溶劑膠粘劑等新產品，目的是想保障復合材料具有更高的純凈、衛生和安全性能。為了控制食品容器和包裝材料的衛生安全，我國又制定了GB9685{食品容器、包裝材料用助劑使用衛生標准》，在這個助劑的衛生標准中，規定了添加劑、溶劑、膠粘劑等17個大類、58種具體物質的名稱和最高使用量，類似於FDA2l CFR&175．

J. 食品容器如何殺菌消毒

如果是那種粗棉麻就會扎手，但是這個品牌做的是舒適為主，用的都是那種細棉麻居多，很柔軟親膚，所以不會扎手，反而比較舒服