『壹』 靜脈留置針型號最小的型號是哪一種
成:該產品由導管管路、導管座、針管、針座、排氣接頭、斜面根部、導管組件、護帽、保護套等組成
規格型號:分直型、Y型兩類,均有24G、22G、20G、18G四種規格
『貳』 給袋式全自動包裝機夾袋抓夾不住袋怎麼
給袋式全自動包裝機夾袋抓夾不住袋怎麼?給袋式包裝機日常故障詳解及解決方案
給袋式包裝機為食品等企業實現了包裝自動化,操作人員只需將一次性將幾百個袋子置於設備的取袋部,設備機械抓會自動的取袋、列印日期、開袋、給計量裝置信號計量並落料、封口、輸出。
據悉,客戶還可根據包裝需求增設開門急停、自動投卡、異常排出等細節功能,包裝全過程無需人工作業,有效的提高了生產效率,為企業節約了人工費用及管理費用,大幅降低了成本。
另外,給袋式包裝機還可以實現一機多用,用戶只需根據不同的物料配套不同的計量裝置,就能實現顆粒、粉末、塊狀、液體、等產品的全自動包裝。
目前,隨著自動化、智能化技術的快速發展,全自動給袋式真空包裝機應運而生,該類包裝機由計量機和給袋式真空包裝機主機兩大部分組成。通過智能化、機械化來完成工作,可實現無人化車間管理,受到了業界的廣泛關注和青睞。
雖然全自動給袋式真空包裝機優勢突出,合理操作能為企業帶來諸多的好處,不過在實際運行的過程中,經不少用戶反應,包裝設備常常會出現一些故障。
故障一,設備在工作時膜料易偏移並無法正常送料。
這種情況下應該怎麼調整呢?有廠家技術人員表示,在設備中如遇到膜料偏移,經調整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下,可通過調整上三角板的角度來解決這一問題。
另外,如果是上層膜料偏離夾料鏈條,可將上三角板向順時針方向調整;下層膜料偏離夾料鏈條,可將上三角板向逆時針方向調整。
故障二,收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度。
這種情況是出於什麼原因呢?據悉,加熱器的線路是主電源線經過一個吸磁開關再到電熱管,所以遇到收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度的情況,應先檢測吸磁開關各接點是否正常。
一般而言,如果線路沒有通過其中一個相位,就會出現以上現象;如果吸磁開關正常,可再檢查電表,看各相位與機器的歐姆值是否相同;如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常,則需更換加熱器。
故障三,包裝出來的產品真空度低。
產品的真空度主要取決於真空泵,出現該類問題時,用戶應檢查真空泵油是否被污染,如被污染則需要更換真空泵油。
故障四,封口不平或不封口。
出現該故障的原因與加熱時間是否調整好、加熱隔離布上是否有雜質有關。用戶需要調整好加熱時間與加熱溫度,如果加熱隔離布上有附著物時要及時的清洗和更換,以防止影響正常的工作。
『叄』 誰知道在哪裡能夠買得到一次性使用靜脈輸液針
葯店櫃台有賣
『肆』 自動稱重包裝機什麼牌子好
稱重的重點在於下料這一塊,好的下料機可以自動稱重並且精確到克,一般來說有幾種形式的下料機。組合稱,螺桿計量,凸輪計量,都是適用於自動稱重包裝機。
剛好我們有成型的機型,還有疑問可以追問哦!
『伍』 靜脈曲張打針是什麼針
打針的方法實際上就是在曲張靜脈內注射硬化劑。硬化劑注射治療原理是利用硬化劑對血管內膜的破壞作用,然後通過彈力綳帶或彈力襪的壓迫,使曲張靜脈閉合,最終纖維化吸收。
『陸』 定量自動充填包裝機的畢業設計
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1.前言
1.1本課題設計的目的意義
1.1.1設計的目的及研究的內容
商品包裝是一個新興的行業,是在商品經濟日益繁榮,市場競爭日趨激烈的新形式下,逐步成長起來的。在商品流通中,人們對粉狀顆粒狀小袋商品的包裝要求主要有兩個方面,一是要求包裝美觀,以便吸引顧客,並保證商品在流通環節中包裝袋不出現任何形式的破損。其二是要求包裝袋內的商品計量准確,誤差小(包裝行業標准要求計量誤差小於5‰),以維護商品生產廠商的信譽、形象。因此商品包裝的精確計量,是包裝行業時刻關注的一項重要課題。
1.1.2設計的意義
目前市場上的包裝機種類繁多,性能各異。其計量方案主要有以下幾種:a. 定容積式量杯計量;b. 稱重式計量;c. 螺桿式容積計量等上述幾種落料計量方案,結構簡單,動作靈活,傳動效率高。上述計量方案實用意義不大,而且其適應面窄,基本上只是針對單一品種單一定量的產品包裝,面對品種繁多的商品自動化包裝要求,這些設計方案都需要改進。
1.2本設計的發展方向與存在的問題
1.2.1設計的發展方向
從發達國家生產的包裝機械水平來看,當代包裝機械的發展動向具有以下幾個特點:
a.提高包裝機械繫列化、標准化和通用化水平,建立組合化、機電一體化的現代包裝機械的結構體系仍是今後的一個重要的發展方向 包裝機械發展到今天,其系列化、標准化和通用化水平不斷提高。有些國家生產的包裝機,通用件、標准件約占整機零部件的70%,有的高達90%,產品更新的速度很快。
b.包裝機械日趨高速化、自動化和聯合化.機械設備的高速化是實現人類社會高速發展的根本措施,是提高設備生產率的主要途徑,故包裝機的工作速度是衡量其性能優劣的重要指標。包裝機械的高速化,隨之對相應設備的聯動化和自動化提出了更高的要求。
c.重視高新技術的應用,使包裝機械的功能日趨先進可靠
而針對我的課題:稱量式充填設備,其發展方向為,發展各種形式的稱量填充設備,著力提高速度和精度以及穩定性和可靠性,並與自動包裝設備配套。
1.2.2設計存在的問題
計量包裝機的由於包裝機械動作復雜而頻繁,執行元件比較多,若採用傳統的繼電器控制電路會導致設備的故障率高、動作不準確、包裝質量不穩定,停機維修時間多等弊病。因此,研製和發展包裝機時,重視高新技術的應用,是提高其先進性、可靠性的主要途徑。
另外,跟國外包裝機械設計水平相比,我國的包裝機設計雖然品種繁多,但是其適應面窄,基本上只是針對單一品種單一定量的產品包裝,面對品種繁多的商品自動化包裝要求,跟不上包裝形式,同時,由於其標准化、通用化水平低,其生產成本相對偏高。這些都是需要在以後的包裝機設計中著力解決的。
1.3本人的工作構思和主要工作任務
1.3.1工作構思
我先簡單介紹一下:主動件為步進電機,由它實現包裝設備間歇進行,它下面月利用齒輪減速連接到主動軸,進而由主動軸與一個充填螺桿相連,由充填螺桿實現顆粒物料的計量控制。另外輔助方面,由於物料需要經過攪拌系統才能實現物料的順利填充。而攪拌系統是由減速機通過皮帶傳動給攪拌器,進而與充填螺桿一起實現物料的填充計量。
1.3.2主要工作任務
a. 確定定量自動充填包裝機的總體結構設計方案;
b. 設計定量自動充填包裝機的總裝圖;
c. 設計定量自動充填包裝機的部件和零件圖;
d. 設計說明書及相關文件
e. 外文翻譯。
2. 總體方案設計
2.1已有的定量充填包裝機設計方案
目前市場上的定量充填包裝機種類繁多,性能各異。其計量方案主要有以下幾種:a. 定容積式量杯計量;b. 稱重式計量;c. 螺桿式容積計量;d.記數計量等,下面我先簡要介紹一下這幾種方案。
2.1.1定容積式量杯計量裝置
圖1為定容積量杯式計量方案,如方案a所示:轉盤2隨軸1在原動機的驅動下轉動。轉盤2上固定有定容積式量杯6。料斗4、刮板3、透明罩5隨機架固定不動,且刮板3、透明罩5與活動轉盤2上平面形成一定容積的料倉(為1/2轉盤面積,由料斗4補充上料)。當轉盤2上的定容積量杯6轉入由刮板3隔斷的料倉時,量杯內充填粉狀顆粒狀物料;轉過180°時,量杯上口被刮板刮平;再轉一定角度到卸料口時,由機構頂開量杯的下底蓋7,將定容積的物料倒入落料口,以完成定計量自動落料的動作要求。圖1(b)為移動式定容積量杯自動計量的方案。料斗11固定在機架上,由勻速轉動的攪拌器10阻止物料結塊,保證落入量杯的物料比重均勻。安裝在滑板上的定容積式量杯,在滑板等幅往復滑移時,將物料填入量杯刮平,再落入出料口。
1—轉軸 2—轉盤 3—刮板 4—料斗 5—透明罩 6—定量量杯 7—活動底蓋 8—支座 9—滑座 10—攪拌器 11—料斗 12—計量杯 13—滑板 14—漏斗 圖1定容積量杯計量裝置簡圖
2.1.2稱重式計量裝置
從計量原理上容易看出,容積式計量精度不高,不適合一些流動性差,比重變化較大或容易結塊的物料。對於這些物料,往往採用稱重式計量,而稱重計量裝置通常採用電子秤。
圖2為電子皮帶秤稱重裝置示意圖。稱重時,物料由料斗1經閘門2流到輸送帶4上,連續運轉的輸送帶4將物料送至秤台5上,物料的重量使秤台5下面的支承板彈簧7發生撓曲變形,秤台下移,其位移信號由感測器6傳輸給稱重調節器3,使皮帶秤可立即測出該段皮帶上的物料重量。若重量不符合要求,稱重調節器3可根據感測器6傳來的信號,來調節閘門2的開度,通過控制秤台的位移量來調節秤台上物料的重量,以保證待稱的物料重量穩定在一定范圍之內。
稱重控制系統的性能對計量的精確度起決定作用。在秤體結構設計方面,主要有板彈簧的設計計算,阻尼器的設定,感測器的選用等。
1- 料斗 2-閘門 3-稱重調節器 4-輸送帶5-秤台 6-感測器 7-板彈簧
圖2 皮帶秤稱重式計量裝置示意圖
2.1.3螺桿式容積計量
圖3所示為螺桿式定容計量裝置原理圖。這種計量裝置是利用計量螺桿螺旋槽的容腔來計量物料的。工作時,電機3通過皮帶輪4帶動螺桿軸6旋轉,螺桿軸6則帶動計量
螺桿8轉動,使計量螺桿8轉過預定的圈數來實現計量。
由於物料的計量是利用螺桿螺旋槽的容腔來實現的,每圈螺旋槽都有一定的理論容積,因此,只要准確地控制計量螺桿轉過的圈數,就能獲得較為精確的計量值。物料的重量由下式求出:G=Vρn0其中,物料的體積V=π2sD中t
式中:G—每次供送物料的重量;ρ—物料比重;n0—每次送料計量螺桿轉過的圈數;S—計量螺桿的螺距;D中—計量螺桿的中徑;t—計量螺桿的螺旋槽深度。
計量螺桿與通常所說的螺紋件不一樣,結構要簡單得多,其螺旋槽的斷面通常為矩形,可以用鐵皮類薄板繞著圓形桿件焊接而成。設計時,要選擇的主要設計參數是計量螺桿的中徑D中、螺旋槽深度t、螺桿的螺距S和必要的螺桿長度。
1、3-電機 2-鏈輪 4-皮帶輪 5-制動器6-軸 7-攪料桿 8-計量螺桿
圖3 螺桿式計量裝置示意圖
2.1.4記數式計量
對於顆粒狀物品,常採用轉盤計數式計量方法進行計量。轉盤計數式計量裝置是利用轉盤上的計數板對產品進行計數的,其原理如圖5所示。在包裝時,轉動的定量盤3上的
1- 平板 2-料箱 3-定量盤 4-卸料槽5-底盤 6-卸料盤 7-支架
圖4 計數式計量裝置原理圖
小孔通過料箱2的底部時,料箱中的物料就落入小孔中,每孔1粒,定量盤上的小孔計數額通常分為幾組(圖示為3組)。當定量盤3轉到卸料工位時,物料通過卸料槽4充入包裝容器。該定量裝置的設計主要在結構方面。為確保物料能順利地進入計量盤的小孔中,常使定量盤3上的小孔直徑略大於物料的直徑(約大0.5~1.0mm)。盤的厚度也比物料厚度稍大些。料箱正面平板1多採用透明材料,以利於觀測料箱內物料的入孔情況。此板底部與定量盤上表面的間隙不宜過大,以防多餘的物料漏出或被板縫擠碎或刮碎。
2.2方案比較
上面討論的幾種計量方法中,容積式計量裝置結構簡單,操作方便,適應性廣泛,對於計量不要求很精確時,是首選方式。相對容積式計量來說,稱重式計量方法生產效率高,精度也較高,適用於比重變化比較大的物料。在計量精度要求較高的生產線上,可將介紹的皮帶電子秤與容積式計量配合使用,能使計量精度進一步提高。計數式計量,適用於有固定形狀的塊狀或顆粒狀物料。螺桿式計量一般適用於流動性較好的顆粒狀固體物料,但不宜用於計量比重變化較大的物料。對這4種計量方法,應當根據物料的性質,生產成本,計量精度等要求來進行選用。
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『柒』 給袋式自動包裝機的性能特點
1、操作方便,採用PLC控制,配觸摸屏人機界面控制系統,操作方便
2、變頻調速,本機使用變頻調速裝置,在規定范圍內可隨意調節速度。
3、自動檢測功能,如不開袋或開袋不完整時,不加料,不熱封,袋子可再次利用,不浪費物料,為用戶節約生產成本。
4、安全裝置,當工作氣壓不正常或者加熱管故障時,將報警提示。
5、水平送袋方式,儲袋器可以存放更多包裝袋,對成袋質量要求較低,分袋、上袋率高
6、調整袋寬採用電機控制,按住控制按鈕即可同時調整各組機夾寬度,操作方便,節省時間
7、部分採用進口工程塑料軸承,無需加油,減少對物料的污染;
8、採用無油真空泵,避免生產環境的污染。
9、拉鏈開袋機構,專門針對拉鏈袋口特性設計,避免袋口變形或破損
10、包材損耗低,本機使用的是預制好的包裝袋,包裝袋圖案完美,封口質量好,從而提高了產品檔次。
11、符合食品加工行業的衛生標准,機器上與物料或包裝袋接觸的零部件採用不銹鋼或其他符合食品衛生要求的材料加工,保證食品的衛生和安全。
12、包裝范圍廣泛,通過選擇不同的計量器,可以適用於液體、醬體、顆粒、粉末、不規則塊狀物等物料的包裝。
13、包裝袋適應范圍廣泛,對於多層復合膜、二氧化硅、鋁箔、單層PE、PP等材料製成的預制袋、紙袋均可應用。
其適用范圍極其廣泛,可用於紙塑復合、塑塑復合、鋁塑復合、PE復合等,包材損耗低,使用的是預制好的包裝袋,包裝袋圖案完美,封口品質好,從而提高了產品檔次;還可以一機多用,只需根據不同的物料配套不同的計量裝置能實現顆粒、粉末、塊狀、液體、軟罐頭、玩具、五金件等產品的全自動包裝。
給袋式自動包裝機採用先進的PLC加POD(觸控式螢幕)電氣控制系統,人機界面友好,操作方便,並配有檢測裝置,可以檢測機器在沒有包裝物或包裝袋沒有打開的情況下使充填裝置不進行充填,熱封裝置不封口,從而避免浪費包材和原料。設備使用變頻調速裝置,生產中可根據實際需要在一定的范圍內隨意調節,可快速更換包裝袋規格,自動給袋裝置的寬度可能過調節手柄輕鬆快捷調整在調整規格時每個機械爪距只需要通過一個螺栓即可完成10對機械爪規格的轉換,操作簡便。正常使用年限在10年以上。
『捌』 靜脈穿刺針的規格G是如何換算的請教各位大俠
北琪射頻套管針型號也有22G或者20G,意思是粗細或者直徑的一個單位,那麼樓主的穿刺針我想大同小異了,那多少G代表多少呢,還的樓主自己網路搜索一下換算吧!記得採納!謝謝!
『玖』 全自動螺絲包裝機廠家
全自動螺絲包裝機的功能構造和其發展概況螺絲包裝機主要由料斗、底盤、PLC控制系統、光纖系統、氣動裝置等配套組成。螺絲包裝機可做分選、檢測、計數包裝,可以單包也可以混包,能夠輕松解決包裝難題。
螺絲包裝機配振動盤可完成自動化包裝,全自動螺絲包裝機是廣泛應用於電工、五金,小型玩具等。
有需要的話,你可以看看參考資料,自動螺絲包裝機http://www.cfpack88.com/proct36.html