杭州拉刀廠家批發

『壹』 加工拉刀時，生產中是怎樣解決工件剛性差這個問題的

一. 拉削表面缺陷及其消除：
拉削時， 表面產生鱗刺、縱向劃痕、擠壓亮點、環狀波紋和「啃刀」 等， 是影響拉削表面質量的常見缺陷。產生鱗刺的主要原因是拉削過程中塑性變形較嚴重； 產生波紋的主要原因是拉削力變化較大， 切削過程不平穩； 局部劃痕是因刃口粘屑、刀齒上有缺口、或容屑條件差， 切屑擦傷工件表面而造成的； 「啃刀」 是因拉刀彎曲； 擠壓亮點是由刀齒後刀面與已加工表面之間產生較強烈的擠壓摩擦， 或因工件材料硬度過高等。
消除拉削表面缺陷， 提高拉孔質量， 可採取以下措施：
（1） 提高刀齒刃磨質量， 保持刃口鋒利和刀齒上的刃帶寬度一致。
（2） 提高拉削平穩性， 增加同時參加工作齒數， 最好4 ~5 個， 如果太少， 可把幾個工件疊在一起拉削；減小精切齒和校準齒的齒距或採用不等分齒距， 提高拉削系統剛性。
（3） 合理選用拉削速度， 使用較低切削速度（ <2 m /m in） 或用硬質合金拉刀和T iN 塗層拉刀以較高速度拉削來抑制積屑瘤的產生， 提高拉削表面質量。
（4） 應用熱處理方法控制工件材料硬度， 因為當工件硬度小於1 80 H B W 時最易產生鱗刺， 當硬度大於240H B W 時易產生擠壓亮點與劃傷。
（5） 合理選用與充分澆注切削液。拉削鋼件時， 選用濃度為1 0% ~2 0 % 乳化液、極壓乳化液或硫化油， 拉鑄件時用煤油對提高拉削表面質量和拉刀使用壽命均有良好效果。切削液供應要充足， 在拉刀進入工件孔前和剛從工件孔中拉出時都應供給切削液， 供應量一般不應少於5 ~15L /m in.
二、防止拉刀斷裂及刀齒損壞：
拉削時刀齒上受力過大， 拉刀強度不夠， 是拉刀損壞的主要原因。造成刀齒受力過大的因素很多， 例如：拉刀容屑空間不足或容屑槽嚴重堵塞， 拉刀刀齒上的齒升量過大或不均勻， 拉刀彎曲， 切削刃上各點拉削餘量不均勻， 刀齒徑向圓跳動大，工件預制孔尺寸不合適或預制孔表面太粗糙， 工件材料內部有硬質點或材料硬度過高， 以及工件夾持偏斜等。
為使拉刀順利拉削， 延長拉刀使用壽命， 可採取如下措施：
（1） 嚴格控制拉刀的製造精度與質量， 如刀具幾何參數和齒升量大小等。若拉刀前角不合適， 後角太小或刃帶過寬， 則切削條件差， 刀齒磨損快， 嚴重時會使拉刀卡住在工件孔中， 而使拉刀折斷。拉刀前角通常可取5°~18°， 拉塑性材料時取大值， 拉脆性材料時取小值。拉刀後角， 切削齒上可取3°±3 0′， 校準齒上可取1°±30′。刃帶寬度通常粗切齒和過渡齒上為≤0 .2 mm , 精切齒為0. 3mm , 校準齒為0. 5 ~0.6mm .
拉刀刀齒上的齒升量不宜過大， 否則， 會使切削力增大而使刀齒損壞或拉刀折斷。為此， 須控制拉刀每個刀齒上的齒升量， 當個別刀齒上有損傷、缺口或崩刃時， 應將該刀齒磨去， 再把其齒升量均勻分攤到其他各個刀齒上。
（2） 使用外購拉刀拉削應先核算拉刀的容屑系數K .因拉刀屬於封閉式切削的刀具， 如容屑空間不夠， 切屑將堵塞在容屑槽內， 而使拉削力急增， 導致刀齒損壞或拉刀折斷。如圖1 所示，須使容屑槽的有效面積大於切削層截面積， 即K = （πh2/4） /（L0 h D） > 1式中 h---容屑槽的深度L 0 ---拉削長度h D ---切削層厚度， 同廓式切削拉刀h D = fZ , 組合式拉刀上hD = 2fZfZ ---齒升量K ---容屑系數， 它的大小與被加工材料和齒升量有關， 通常可取K = 2 ~3. 5, 加工鑄件和齒升量大時K 取小值， 加工鋼件和齒升量小時K 取大值此外， 被拉工件的拉削長度也不能超出拉刀設計時規定的長度， 以免同時參加工作齒數增多， 切削力過大而使刀齒損壞或拉刀折斷。一般拉削長度都列印在拉刀的頸部上。
（3） 要求工件預制孔的精度達到IT 10 ~IT 8 , 表面粗糙度值R a ≤5μm ; 預制孔的基本尺寸應等於拉刀前導部直徑尺寸， 預制孔與工件基準端面的垂直度不應超過0.0 5 m m , 定位基準端面不應有中凸。
（4） 對難加工材料， 可採取適當熱處理改善材料的加工性； 或選用W 6 M o5 C r4 V 2 A l、W 2 M o9 C r4 V C o8（ M 42） 等硬度和耐磨性能均較高的高性能拉刀和塗層拉刀； 也可在拉刀尾端裝一可更換的硬質合金擠壓環。
（5） 重磨拉刀必須精細操作， 防止拉刀刃磨退火和燒傷。
（6） 防止拉刀磨損過度， 以免切削力過大而使刀齒損壞，故須控制拉刀刀齒後刀面上的磨損量， 通常不應超過0.2 ~0.3mm , 生產中常以達到上述磨損量時所拉出的工件數來加以控制。
（7） 運輸和保管拉刀時， 防止拉刀彎曲變形和碰壞刀齒。
（8） 選用合適的切削速度和切削液。粗拉切削速度一般為3 ~7m/min , 精拉切削速度一般為1 ~3 m/min ;工件材料強度、硬度較高時， 拉削速度應取小值。
三、防止拉後孔徑擴大或縮小：
拉削時產生的積屑瘤， 是拉後孔徑擴大的主要原因。而拉削薄壁件或韌性大的工件材料時， 由於拉後工件產生彈性回復則會使孔徑縮小。

『貳』 機械刀具我們公司是專業生產機械刀具 齒輪滾刀 花鍵滾刀 鏈輪滾刀 拉刀 剃刀 銑刀 鉸刀 等等 可以來圖定做

你們公司在哪兒？？

『叄』 戰雕拉刀的廠家怎麼聯系

有樣品或圖紙嗎？我可以做

『肆』 請問下在國內有哪些廠家在用桶式拉床或者桶拉拉刀（簡稱拉外齒輪拉床和拉刀）謝謝！

韶關宏大齒輪

『伍』 拉刀可以在什麼機床上使用

電主軸用在數控車床上面可以。
電主軸是最近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的「零傳動」。這種主軸電動機與機床主軸「合二為一」的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成「主軸單元」，俗稱「電主軸」。！

『陸』 沖擊試樣缺口拉刀有幾種型號，國標的沖擊試樣缺口拉刀市場價到底多少錢

沖擊試樣缺口拉刀分為國標和歐標兩種，國標沖擊試樣缺口拉刀分為兩種型號2mmU型和2mmV型。在國標的沖擊試樣缺口拉刀中2mmV型用的比較多。還有兩個型號3mm和5mm均為歐標產品，沒有特殊要求的話樓主應該需要的是2mmV型刀。
在市場上賣2mmV型刀的有很多廠家，濟南高盛就是不錯的一家，我們實驗室就是買的他們的產品。價格在2000塊錢左右，當然你們的試樣材料有特殊要求的話，可能會貴一點。你自己搜搜問問吧，希望能對你有所幫助。

『柒』 加工中心主軸拉刀拉不到位，怎麼調

手動圓盤拉刀全國都有廠家銷售，國內目前保有量多的品牌是KBQPACK——KBQ-0312X，0312D兩款手動圓盤拉刀很多用戶都比較喜歡使用，這款拉刀具有良好的性價比，具有鋒利的圓刀合金鋼材料，堅韌的呂制刀架隨便使用5-10年不是問題，我們這款圓盤拉刀針對很多材料可以分切只要是鐵質品板材需要切開需要分開都可以使用我們這款（KBQ-0312X/D圓盤拉刀）來幫你完成，完全可以替代傳統剪刀拆剪鐵皮，傳統的裁板機拆剪鐵皮，替代了剪刀拆板的不規則，替代了大型裁板機的笨重不方便，選擇使用這款KBQ-0312X/D手動圓盤拉刀是你理想的拆板便攜工具。

大圓盤拉剪市面稱呼:

大拉剪,大拉刀,大圓盤拉剪,大圓盤拉刀,大手工圓盤剪,大手工圓盤拉剪,大號手動圓盤拉剪,厚料切割剪刀,厚料分切剪刀,厚料拆板拉刀,厚料拆板拉剪,厚料快捷彩板拉刀,鋁架拉刀,鋁架圓盤拉刀,鋁架圓盤拉剪,鋁架合金鋼拉刀,旋轉式拉刀，旋轉式圓盤拉刀，旋轉式圓盤拉剪刀，旋轉式圓刀拉剪，鍍鋅板0.6mm大拉剪，彩鋼板0.7專用拉刀，銅板0.8專用圓盤拉剪，鋁板0.9專用圓盤剪刀，厚板專用拉刀，生產拉刀，製造拉剪，銷售圓盤拉剪，生產手工圓盤拉刀，圓盤剪刀報價，圓盤拉刀廠家，出售圓盤拉刀，出售圓盤拉剪，KBQ-0312D拉剪刀，KBQ-0312D手工拉刀，KBQ-0312D手動圓盤拉剪，KBQ-0312D手動圓盤拉刀，KBQ-0312D拉剪招商，KBQ-0312D圓盤拉剪招代理，KBQ-0312D手工拉刀批發數量，KBQ-0312D大圓盤拉剪，KBQ-0312D大圓盤拉刀，KBQ-0312D大圓盤剪刀，KBQ-0312D拉剪

KBQ-0312D大圓盤拉刀規格表:

名稱：手動圓盤拉刀

品牌：KBQPACK

型號：KBQ-0312D

產地：中國

圓刀：合金鋼

刀架：純鋁塑造

尺寸：34*16*6cm

規格：適合1.0mm以下板材分切

提示：需要規范拉剪，需要正規企業提供的圓盤拉剪，選擇凱比奇包裝生產圓盤拉剪廠家是你理想的選擇，我們有著圓盤拉剪研發生產經驗8年之久，拉剪的品質放心可靠。

KBQ-0312D大拉刀可以替代傳統裁板機歡迎測試：

1、傳統裁板分切基本只能使用（手動剪刀——大型裁板機兩種機械）。

2、KBQ-0312D——PK鋼帶剪刀，0312D拆板介面整齊美觀，效率高，操作方便。

3、KBQ-0312D——PK大型裁板機，0312D輕便，快捷，性價比高操作更便捷。

KBQ-0312D可以滿足市場基本需要拉板的規格：

1、市場使用這種（圓盤拉剪用戶）一般都是：五金店鋪白鐵工廠作業，地鐵內部作業，管道內部拆板，加油站裝修裁板，等等場所拆板使用。

2、一般的用戶鐵皮板材都在0.1-0.7mm比較多，我們這款KBQ-0312圓盤拉剪設計為1.0mm以內板材輕松拆分，極限為1.2mm板材可以拆，這款KBQ-0312D拉刀目前在國內外市場都算比較鋒利，性價比高的圓盤拉剪了。

KBQ-0312D圓盤拉刀為什麼這款鋒利耐用：

1、這款KBQ-0312D圓盤拉剪是在X款升級加強型，手柄加長，圓刀合金鋼成分加多，所以在拉鐵皮過程非常輕松鋒利。

2、這款KBQ-0312D拉刀手柄增加了長度是參照（杠桿原理）設計，從新開模做的所以在日常操作中非常省力，省事。

3、這款KBQ-0312D大圓盤剪刀在刀片上增加了合金鋼成分，加大了圓刀的尺寸針對厚料鐵皮分切非常輕松。

『捌』 尋一中國排名前10的拉刀製作廠家名字！如果您知道請告知！本司需要！

1.哈一工，2.漢江工具廠，3.浙江恆豐工具，4.江蘇建民工具，5.上海工具廠，6.浙江金華工具，7.江蘇江陰工具廠,8.淄博張店工具廠，其它的都不是很專業的。

『玖』 國內哪家廠商做的拉刀在中高檔水平

這個問題我剛剛做完調研，嘉興恆峰工具公司和漢江工具公司在國內數中高檔水平。嘉興恆峰工具公司還是拉刀質量標准起起草的單位之一。這兩個單位的網址是：http://www.esttools.com/about.html http://www.hanjiang.chinatool.net/index_1.htm

『拾』 有沒有高人了解拉刀機構的請教!

1. 拉刀機構為小型數控機床主軸內部的自動拉緊與自動松開刀具的機構。

2. 原理

   通過預壓縮碟形彈簧,產生足夠的向上的拉刀力。當需要換刀時，數控系統發出松刀信號，通過控制液壓系統的電磁換向閥，液壓系統將壓力油通入主軸上端的油缸上腔，油缸活塞推動拉刀部件向下移動，繼續壓縮碟形彈簧,刀柄向下運動，通過與換刀機械手配合完成換刀。在油缸上端，有兩個接近開關檢測油缸活塞是否到位；如果油缸活塞沒有到位，那麼兩個接近開關就不會發出信號，數控系統就不能繼續執行下一個程序，以確保數控機床的安全。

3. 結構（見圖）