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哈尔滨工业蒸汽发生器批发

发布时间:2021-08-02 22:02:06

① 镍基合金都有哪些应用领域

应用领域:航天 航空 石油 化工 机械 海洋 环保 能源 食品等。

镍基合金指的是以镍为基体,在650~1000℃范围内具有较高强度和良好抗氧化、抗腐蚀能力的高温合金材料。

进口高温合金牌号:哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。

纯 镍NI201、NI200等。

变形高温合金牌号:GH1040、GH1131、GH1132、GH1140、GH2132、GH2136、GH2026、GH2696、GH2747、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4049、GH4090、GH4099、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH600、GH625、GH605、GH5188等。

铸造高温合金牌号:K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等

耐蚀合金牌号:NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。

主要规格:

无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、直条、丝材及配套焊材、圆饼、扁钢、六角棒、大小头、弯头、三通、加工件、螺栓螺母、紧固件

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

② 我国最早的锅炉哈尔滨

尊敬的用户您好!
欢迎使用网络知道!很高兴为您解答!

哈尔滨锅炉厂有限责任公司(简称“哈锅”)——当今世界上研发、制造、服务最具规模的电站锅炉设备供应商。

哈锅隶属哈尔滨电气集团公司,始建于1954年,是新中国“一五”期间兴建的国家重点大型骨干企业,是中央直接管理的关系国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。被誉为共和国装备制造业“长子”。

经过半个多世纪的风雨兼程,哈锅目前已经发展成为以电站锅炉产品为主,以锅炉和汽轮机辅机、石化容器、核能设备及环保设备等产品为辅的特大综合型装备制造企业。电站锅炉年生产能力已达30000MW。自2006年起,已连续6年实现工业总产值、销售收入双双超过百亿元。

承载着民族工业希望,胸怀“为世界提供动力,为人类带来光明”的梦想,近60年的发展历程,哈锅在中国乃至世界都留下了辉煌的印记。多年来,哈锅设计制造的锅炉、压力容器均在1000台以上,装备了全国360多个电厂,并有部分产品出口到印度、俄罗斯、越南、巴西、土耳其、苏丹等20多个国家和地区,产品产量居全国首位。

哈锅产品类型丰富,创造了众多的华夏第一、神州之最。电站锅炉领域,以600MW亚临界,350MW超临界、670MW塔式褐煤超临界,600MW、1000MW超超临界等产品为代表的80%的国产首台电站锅炉产品均在这里诞生;成功研制出国产首台自主开发的50MW、100MW、135MW、200MW、300MW等级CFB锅炉;研制开发了300MW“W”火焰锅炉和600MW超临界“W”火焰锅炉以及9F等级余热炉等产品,形成了从中压、高压、超高压到亚临界、超临界、超超临界锅炉,适合多煤种、不同燃烧方式、个性化炉型的全系列产品。压力容器领域,先后开发和生产了5MW低温核供热装置、加氢反应器、钛冷凝器、直径7.5米真空干燥罐、蒸氨塔、CO2汽提塔及催化裂化装置、高压球形气罐、气化炉、核电蒸汽发生器等一大批填补国内空白且具有国际先进水平的大型石化容器设备。

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③ 请问昆明市那有卖蒸汽发生器的

就在批发衣服的那有,淘宝上也也要卖的,

④ 高温合金有哪些应用实例

高温合金主要牌号:

固溶强化型铁基合金:

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金:

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金:

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金:

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。

⑤ 汽轮机与蒸汽轮机有区别吗,求高人

1、总体名称叫: turbine (有的直接翻译成---透平)例如哈尔滨工业大学出版的 透平原理。
2、中文也称: 涡轮机 特别是很多海运等学校常称为: 轮机专业
3、实际上透平--中文俗称 气轮机。按照介质分: 蒸汽轮机、燃气轮机
4、顾名思义:蒸汽轮机以蒸汽为介质。通常有蒸汽锅炉与之配套。
5、燃气轮机:以高温燃气为介质。一般通过燃烧器将燃气燃烧,产生高温介质。然后高温燃气将其中的能量在燃气透平中做功,作为原动机来拖动其他机械。
例如:航空发动机就是以燃油通过燃烧,产生高温燃气,来驱动燃气轮机,并最终推动飞机飞行。 很多燃气轮机,用天然气为介质,燃烧后高温气体拖动燃气轮机,然后燃机在拖动发电机来发电的。

不知你是否清楚了。

⑥ 核电站需要什么设备

建造核电站的设备主要分为三类:核岛设备、常规岛设备、辅助系统(BOP)。核岛设备是承担热核反应的主要部分,技术含量最高,对安全设计的要求也最高;常规岛设备在技术上不区分第二代和第三代;辅助系统的工程规模比较小。这三种设备在核电站的造价中所占到的比例分别为5:3:2。[2]
核岛设备
常规岛设备
辅助系统(BOP)
反应堆堆芯、反应堆压力壳、堆内构件、控制棒驱动机构、蒸汽发生器、主泵、主管道、安注箱、硼注箱和稳压器等
包括汽轮机、发电机、除氧器、凝汽器、汽水分离再热气、高低压加热器、主给水泵、燃料转运装置、凝结水泵、主变压器和循环水泵等
核蒸汽供应系统之外的部分,即化学制水、海水、制氧、压缩空气站等

核电设备示意图
目前我国在建机组有四种机型,国产化程度不一,技术掌握情况也不尽相同。两种国产化程度较高的机型是CPR1000 和高温气冷堆型。CPR1000 是在CPR300(秦山一期)、CPR600(秦山二期)的基础上发展起来的自主研发的机型,业内也称之为“二代半”机型,是四种在建机型中国产化程度最高和建造单价最低的。
高温气冷堆型是由清华大学和中国核工业建设集团公司共同研制第四代机型,我国在该技术领域处于国际领先水平,不过第四代机型仍在实验室阶段,正式商用预计在2020 年之后。
其余两种机型都属三代机型,广东台山的2台机组采用法国阿海珐的EPR 技术,后来在“统一技术路线”的方针下,中央决定成立国家核电技术公司,由国核技引进西屋的AP1000 技术,并以浙江三门和广东海阳的四台机组作为第三代核电自主化的依托项目,逐步提高国产化率。

⑦ 请教一下,锅炉都有什么种类的蒸汽锅炉一般的型号是多少常用的有15吨的么

锅炉有很多分类。
按燃烧介质分为燃煤、燃气、燃油等锅炉。
按用途分为民用锅炉(一般指热水采暖炉)、工业锅炉、电站锅炉
按生产介质分为热水锅炉、蒸汽锅炉
按压力等级分为超高压、高压、中压、低压锅炉等。

你所说的型号也根据不同分类不同。而且锅炉的型号还有厂家编制的问题,不同的厂家在型号上是不一样的。所以说没有一个准确的说法能概括。

至于你说的15吨的锅炉,肯定有。。锅炉生产多少吨热水或蒸汽是可以设计的。别说15吨了,就是10.5吨,11.8吨都可以设计。。。只不过一般的锅炉厂不去设计罢了,因为太小,没多少钱,不值得卖一个设计一个,需要设计的一般都是比较大一点的锅炉,30吨以上的吧。反正我从事锅炉设计以来,从来没设计过30吨以下的锅炉。但是如果你有需求,可以跟锅炉厂谈。你要是不谈的话,他们可能会推荐你用20吨的锅炉,因为很多锅炉厂里的10吨,20吨的锅炉都跟标准件一样了,直接生产,更小点的1吨,2吨,5吨的炉子甚至工人不用看图就能生产出来。

⑧ 高温合金的使用性能和表征是什么

金属力学性能的表征

jinshu lixue xingneng de biaozheng
金属力学性能的表征
characterization of mechanical properties of metals

表征金属在力的作用下的行为的衡量指标,都属于金属力学性能所研究的范畴。诸如不同载荷所造成的可逆变形(弹性)、不可逆变形(塑性)、断裂(脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等)以及金属抵抗形变和断裂能力的衡量指标,如强度、塑性、韧度(脆性)、硬度等(见)。
金属的力学性能是零件或结构件设计的依据,也是选择、评价材料和制订工艺规程的重要参量;在金属研究上,它们是合金成分设计、显微组织结构控制所要达到的目标之一,也是反映金属内部组织结构变化的重要表征参量。
金属力学性能随受载方式、应力状态、温度及接触介质的不同而异。受载方式可以是静载荷冲击载荷循环载荷等。应力状态可以是拉、压、剪、弯、扭及它们的复合,以及集中应力和多轴应力等。温度可以是室温、低温与高温。接触介质可以是空气、其他气体、水、盐水或腐蚀介质。在不同使用条件下,材料具有不同的力学行为和失效现象,因而必须有相应的力学性能指标表征。下面便是描述金属材料力学性能的表征参量,对其中已设专条的,在本条中就从略了。
强度 金属抵抗永久变形和断裂的能力的总称。以光滑拉伸试样为例,在渐增载荷作用下,材料的典型拉伸应力-应变曲线如图1[金属材料的典型拉伸应力-应变曲线]所示。反映金属材料强度的性能指标有如下几项。
比例极限() 开始加载时,应力与应变呈直线关系,比例极限则是代表金属应力与应变成正比关系(即遵守胡克定律)的最大应力。生产中有许多在弹性状态下工作的零件,要求应力与应变间有严格的线性关系,如炮筒和测定载荷、位移的传感器中的弹性元件等,就要根据比例极限来设计。但是,不偏离应力-应变线性关系的最大应力是随测量仪器的精度而变化的,采用不同的测试方法,对同一材料可以得出不同的值。因此,在工程上就采用了条件规定的方法,中国的国家标准规定,当载荷和伸长之间的线性关系发生偏离时,若该点的切线与载荷轴间夹角的正切值已较其弹性直线部分之值增加50%,则该点所对应的应力便称为“规定比例极限”。实际上,“规定比例极限”是产生极微量塑性变形(0.001~0.01%)时的应力值。
弹性极限() 见。
屈服强度() 当应力超过弹性极限后继续加载,有的金属便会发生“物理屈服”现象,即在应力不增大的情况下,塑性应变不断增长到一定值(图1a[金属材料的典型拉伸应力-应变曲线]曲线上的s点)以后应力-应变才同时以非常数比例继续增长。这个保持基本恒定的应力(屈服平台应力)称为屈服点,有时也通称为屈服强度。对于无明显物理屈服现象的金属,则以产生限量的小量塑性应变时的应力作为条件屈服强度。如经常采用的条件屈服强度即为产生0.2%残余应变时的应力(图1b[ 金属材料的典型拉伸应力-应变曲线])。它和上述规定比例极限以及弹性极限只是塑性变形量上不同而已,并无本质的差别,均是金属对微量或小量塑性变形抗力的表征。因此,有一种根据不同的需要,选用不同的塑性应变量来表征微量塑性变形阶段材料强度的趋势,如[hj9]、、和等。屈服强度是设计承受静载机件或构件的主要依据。
抗拉强度() 超过屈服强度以后应力继续增加时应变也不断增长。当应力达到最高点时,对于韧性金属而言,会在拉伸试样上发生局部“缩颈”,而使横截面积减小,因而承载能力开始下降。我们把最高名义应力称为抗拉强度()。对于脆性材料,例如灰口铸铁,当应力达到最高点时,试棒即断裂,此最高应力也称抗拉强度。可见抗拉强度对于韧性金属是表征其极限均匀塑性变形的抗力,即塑性失稳的起始应力。对于脆性金属,抗拉强度则表征其断裂抗力。不论对韧性金属还是脆性金属,由于与所对应的载荷是金属在单向静拉伸时试样(或工件)所能承受的最大载荷,因此习惯上也把称为强度极限(UTS)抗拉强度常作为评定金属的依据,对于脆性金属也是设计的依据。
断裂强度(或) 通常,金属的实际断裂强度(或)是由试样断裂时的载荷除以试样断裂处实际横截面积而求得的。只有根据试样的实际断裂情况才能确定它的意义。对于在弹性阶段脆断的金属,相当于,也相当于;对于均匀塑变后即断裂的金属, 则相当于真实抗拉强度;对于颈缩后断裂的金属, 则实际上主要反映金属对剪切断裂抗力的大小。的数值要受试验机系统刚性的影响,同一金属,在不同试验机上试验,可得到不同的值。
塑性 金属的塑性又称范性, 为其在断裂前可以承受的塑性变形的总量。常用的塑性指标是光滑试样拉伸试验所得到的伸长率,即拉断后试棒伸长的百分数 =[374-1]和断面收缩率,即拉断后试棒最小断面积对原始断面积缩小的百分数 [327-02]。在技术意义上,材料具有一定的塑性容量,可以使工件受载时通过局部发生的塑性变形,而使应力重新分布,从而减少应力集中的程度,减少金属脆断的倾向。又如金属的塑性较大,则该金属的塑性变形与形变强化相结合,使金属冷变形成型工艺成为可能。
超塑性 一般工业用金属的室温塑性大都在百分之几到百分之几十的范围。而某些金属在特定的组织状态下(主要是超细晶粒)、特定的温度范围内和一定的变形速度下表现出极高的塑性,伸长率可达百分之几百甚至百分之几千,这种现象称为“超塑性”。它显然有利于塑性加工。超塑性首先在Al-Zn合金中发现,应用也较广泛。近年来在铁基、铁镍基合金以及钛合金等方面也开展了大量研究,在工业中已得到应用。
真应力-真应变曲线和形变强化 大多数金属(尤其是韧性金属),当外加应力达到屈服极限后,欲使变形继续,必须继续增加外力,即金属的塑性变形抗力随塑性变形量的增加而增加,如图1[金属材料的典型拉伸应力-应变曲线]所示。这种现象称为形变强化或加工硬化。金属的形变强化从屈服极限开始直至断裂为止的过程中都存在,但是在图1[金属材料的典型拉伸应力-应变曲线]所示的条件应力-应变曲线上,并不能真实反映金属的形变强化,这是由于在这种曲线上,各点应力均是以该点的载荷除以试样的原始截面积来表示的,未考虑截面收缩;因此,塑性变形量越大,条件应力和试样上所承受的真实应力的偏差也越大;“缩颈”后,由于局部区域截面积的急剧减少,这种偏差更大,出现应力超过后,强度随应变的增加而降低的情况。真实力-真应变曲线能全面描述金属从弹性变形开始直至断裂的全过程的应力-应变关系,如图2[工业纯铁的真应力-真应变曲线]所示其中真应力是由曲线上各点的瞬时载荷除以试样相应截面积求得,真应变是由瞬时试样伸长的微分值d与瞬时试样长度之比的积分求得,即[328-01]。这种-曲线也称流变强化曲线或硬化曲线,Hollomon公式=是这条曲线的最简单的拟合表达式。式中的称为形变强化指数,称为形变强化系数,和均为表征形变强化的材料常数形变强化是金属的可贵性质之一,对金属压力加工以及确保机件在偶尔超载时的安全有重要作用。形变强化也是金属材料的一种有效强化手段,与合金化、热处理处于同等地位(见)。
韧性 又名韧度。金属在断裂前吸收变形能量的能力。在静载情况下可用应力-应变曲线下的面积来衡量,即以断裂前单位体积吸收的变形功作为韧性的定量指标,称为静力韧度。
金属的韧性随加载速度的提高、温度的降低、应力集中程度的加剧而下降。冲击韧性试验,就是综合应用较高冲击速度和缺口试棒的应力集中,来测定金属从变形到断裂所消耗的冲击能量的大小,即韧性的高低。
中国常用的冲击韧性试验是用一个 U型缺口方试棒, 将其置于支座上, 然后用摆锤落下将其一次冲断。用冲断试棒所消耗的冲击功除以试棒缺口根部截面积所得商值(单位为kgfm/cm),定义为冲击韧度() 有些国家则常用带V型缺口的试棒,直接以冲断试棒所消耗的冲击功作为夏氏冲击韧度(CVN值),而不将此冲击功除以试棒缺口截面积。不论或 CVN都是在特定条件下测得的冲击值。应该注意的是,冲击韧性试验和某些承受反复冲击载荷的零件服役条件不同,对于这些零件,它们的服役性能应用小能量多次冲击(或冲击疲劳)试验来衡量。
一次冲击试验也常用于评定材料的冷脆倾向。即将金属在一系列不同的试验温度下进行一次冲击试验 (即所谓“系列冲击试验”),而后确定反映材料冷脆倾向的冷脆转化温度对于试验一般采用能量法即[328-02]所对应的温度表示。对于CVN试样,一般根据宏观断口形貌确定,当断口上脆性断口占50%时所对应的温度称为断口形貌转化温度FATT50。 用系列冲击试验测定的冷脆转化温度和FATT50等都是条件性的,只能作为材料脆性倾向的评定。低温断裂韧度试验可对金属的冷脆性作出更合理的评价(见)。此外,还有表征材料在高温条件下的高温力学性能的指标(见);材料在循环或反复加载条件下表征其力学性能的指标(见)。

⑨ 哈尔滨工业大学能源科学与工程学院本科生培养方案,主要能具体说一下所学的课程有哪些

哈工大动力工程系建于1954年,是我国最早的动力工程学科之一,1955年在苏联专家的帮助下开始培养研究生,1994年6月,以哈工大动力工程系为基础,成立哈尔滨工业大学能源科学与工程学院(简称:能源学院)。1996年建立博士后流动站,2000年获准按一级学科授予博士学位。2007年,该一级学科成为国家重点学科。动力工程及工程热物理一级学科拥有6个二级学科:动力机械及工程(2001年国家重点学科)、热能工程(2007年国家重点学科)、工程热物理、流体机械及工程、制冷及低温工程、化工过程机械和1个博士后流动站。
能源科学与工程学院由2个系和8个所(中心)组成,设有3个本科专业,分别为热能与动力工程专业、飞行器动力工程专业、核反应堆工程专业。学院“动力工程及工程热物理”具有一级学科博士学位授予权,并设有博士后流动站,下设六个二级学科,即工程热物理,热能工程,动力机械及工程(国家重点学科),流体机械及工程,制冷及低温工程,化工过程机械。
能源学院现有教师、教辅人员82人,其中:专任教师71人,教辅11人,其中:中国工程院院士2人、教授35人(博士生导师27人)、副教授26人。
学院在本科生——硕士生——博士生的培养中形成了完善的教学体系,为国家培养了大量的高级人才。毕业生中有中国科学院或中国工程院院士7人,有多人在国家部委、省、市的领导岗位上任职,1人入选五十位中国知名企业家。

科研基地:
哈工大动力工程及工程热物理学科设有一批国家、省部级教学科研基地:
n 国家教学基地1个:国家工科基础课程力学教学基地(流体力学)
n 国家教学示范中心1个:国家力学实验教学示范中心(流体力学)
n 国防科工委重点专业1个:热能动力工程
n 国防重点学科1个:航天热物理
n 省级重点实验室3个:发动机汽体动力实验室,动力机械及工程实验室,能源与环境工程实验室
n 省级工程技术研究中心1个:燃煤污染控制工程技术研究中心。

科研项目:
学院近年来承担了一大批国家、省部委的重大科研项目,科研成果已应用于200MW、300MW、600MW电站机组;清洁燃烧及大气污染控制技术;自然能源与再生能源的综合利用;高级物理低温系统;资源一号卫星、风云三号卫星;叶轮机械通流部分三维流场结构控制与优化;航空航天涡喷涡扇发动机;导弹发动机;舰用动力装置;1000MW水力发电机组关键技术研究;飞机空中加油系统;坦克、自行火炮、导弹牵引车等液力传动系统;大型石化生产装置自适应控制系统等。

获得荣誉
先后获:国家优秀教学成果特等奖1项;国家自然科学二等奖1项;国家科技发明二等奖2项;国家科技进步二等奖3项;国家科技进步三等奖3项;国家自然科学四等奖1项。

对外交流
了继续拓展科研领域,赶超世界水平,学院一直与美国、英国、法国、俄罗斯、加拿大、比利时、荷兰、日本、澳大利亚、韩国等诸多发达国家进行长期学术交流与技术合作。

专业设置

该专业下设4个专业方向:热能工程、热力发动机、流体机械及工程、空调与制冷。
热能工程专业方向:热能工程是研究热能的释放、转换、传递以及合理利用的学科,它广泛应用于能源、动力、空间技术、化工、冶金、建筑、环境保护等各个领域。培养从事热能工程及工程热物理方面的研究、设计、运行管理、产品开发的高级工程技术人员。本专业方向对应热能工程学科,具有硕士、博士学位授予权。
热力发动机专业方向:热力发动机主要研究高速旋转动力装置,包括蒸汽轮机、燃气轮机、涡喷与涡扇发动机、压缩机及风机等的设计、制造、运行、故障监测与诊断以及自动控制。为航空、航天、能源、船舶、石油化工、冶金、铁路及轻工等部门培养高级工程技术人才。本专业方向对应的动力机械及工程学科,具有硕士、博士学位授予权,该学科2000年被评为国家重点学科。
该专业毕业生主要去向包括:发电设备研制、设计及生产部门,大型电站,航空、航天发动机研究、生产部门,船舶发动机研究、生产部门,以及万化系统动力设备研制、生产、运行部门等。
流体机械及流体动力工程专业方向:主要研究流体机械及其工作系统自动化,流体循环系统节能等,在水电水利、机械制造、交通运输、石油化工、工程机械、食品纺织、航天航空、舰船武备乃至市政设施、工民建筑等部门都有广泛的应用。该专业方向包括流体机械及各类流体动力系统的设计、运行及其自动化管理、控制理论及工程应用等,培养从事叶片泵、水轮机、风机、液力、流体传动及控制、湍流控制、微尺度通道流动、粘弹性非牛顿流体力学等方面的研究、设计、制造、运行及产品开发和科学研究的高级工程技术人才。本专业方向对应流体机械及工程学科,具有硕士学位授予权。
空调与制冷专业方向:主要研究制冷与低温技术。它广泛应用于能源、航天、航空、汽车、石油化工、食品与药品的生产、医疗设备与空调制冷设备的生产等领域。本专业方向培养从事空调制冷工程与设备的设计、运行管理、产品开发和科学研究的高级工程技术人才。本专业方向对应制冷及低温工程学科,具有硕士、博士学位授予权。

飞行器动力系统是航空、航天器的心脏,是航空、航天器中最关键部件。航空发动机的研制水平是一个国家工业基础和实力的标志。
该专业主要研究航空、宇航推进动力的理论与技术。培养在航空、航天、交通、能源、环境及其它相关领域从事热力动力方面的研究、设计、实验、开发和管理工作的高级工程技术人才。
飞行器动力工程属多学科交叉、技术密集型专业,下设4个研究方向:发动机设计与工程(含结构完整性分析与CAD);发动机流动与燃烧(含工作过程仿真);发动机控制与测试技术;发动机强度振动及故障诊断。
学生通过系统学习,将具有坚实的数学、物理、工程力学、机械原理等基础知识,空气动力学、工程热力学、固体力学、自动控制、计算机应用、飞行器动力装置原理与结构强度等专业基础知识。主要为航空、航天、舰船等工业部门培养高级工程技术人才。本专业对应的动力机械及工程学科是国家重点学科,具有硕士、博士学位授予权。该专业毕业生主要去向包括:航空发动机研制、设计、生产部门,航天发动机研制、设计、生产部门,舰用燃气轮机研制、设计、生产部门及民用燃气轮机研制、生产部门等。

核科学技术对人类生活和世界格局的影响逐年增加,在能源、资源、环境、以及人类健康等方面有广泛应用。随着我国核技术及核产业的不断发展和国家对核技术领域投入的不断加大,迫切需要高素质的核科学技术人才补充到相关单位。本专业培养具备以核工程技术、工程热物理为主,以机械、电工、计算机技术等为辅的基本知识结构,理工结合的高级复合型工程技术人才。
学生通过系统学习,将具有坚实的数学、物理、工程力学、机械原理、电工电子等基础知识,传热学、流体力学、工程热力学、自动控制、计算机应用等专业基础知识,以及核反应堆物理分析、核反应堆热工水力学、核动力装置与设备、核反应堆安全分析、核反应堆设计原理、核动力装置测试技术、核动力装置运行及控制等专业知识。
该专业所在的能源科学与工程学院是动力工程及工程热物理国家一级重点学科,有博士一级学科学位授予权,设有博士后工作流动站,与十几个国家和地区的著名大学与研究机构有密切的学术交往与合作。
毕业生除攻读硕士学位外,可在政府部门、规划部门、军事部门、核电工业和辐射科学相关的科研设计单位、核电站、高等院校等从事规划、设计、运行、施工、管理、教育和研究开发工作。

自2010年起,能源学院按大类(能源动力类)招生。2011年共招收本科生192人。2011年,全院有四年制本科生762名,共29个班。其中一年级本科生由基础学部统一管理。
1998年教育部颁布新的专业目录,我院原有的三个本科专业(热能工程、热力发动机、流体动力机械)合并为一个新的专业(热能与动力工程)。原有的专业设为专业方向,同时开辟了空调与制冷、大气污染控制两个新的专业方向。2002年申报成功飞行器动力工程专业,并于2003年9月招生。2008年申报成功核反应堆工程专业,2006级的4位学生和2007级的7位学生调至核反应堆工程专业学习,2008年核反应堆工程专业开始列入学校招生计划,首批招收22名学生。考虑到社会需求,2010年开始取消大气污染控制专业方向。

精品课程
能源学院共有2门国家级精品课程(传热学,工程流体力学),4门省级精品课程(含国家级精品课程2门,此外还有燃烧学、工程热力学),另有校级精品课程3门,一门双语教学课程。
节能减排大赛
在全院广大教师的共同努力下,成功举办了第四届全国大学生节能减排社会实践与科技竞赛。“全国大学生节能减排社会实践与科技竞赛”是教育部高等教育司主办的全国性大学生课外科技作品竞赛,是教育部落实国家“节能减排全民行动计划”的重要举措“节能减排学校行动计划”的主要内容之一。竞赛以“节能减排、绿色能源”为主题,以“培养普及节能减排意识,提高科技创新能力”为宗旨,每年举办一届。目前,该项赛事已成为全国各高校普遍认同的国家级主题竞赛之一,并在全社会形成了较为广泛的影响。第四届全国大学生节能减排社会实践与科技竞赛是该项赛事开展以来规模最大、覆盖面最广、参与人数最多的一次竞赛。
大赛组委会共收到作品1980件,覆盖182所高校,是该项赛事开展以来规模最大、覆盖面最广、参与人数最多的一次竞赛。通过网评(2011.6.11-6.25)、会评(2011.07.4-5)、决赛(2011.08.07-10)三个阶段,我院共获第四届全国大学生节能减排社会实践与科技竞赛特等奖1项、一等奖3项、二等奖5项,三等奖4项。

再看:
哈尔滨工业大学威海校区:热能与动力工程专业在哈尔滨工业大学(威海) 汽车工程学院,热能与动力工程专业本科专业设两个专业方向:
1.内燃机:研究内燃机的性能优化、设计和测试技术。
2.能源与环境工程:研究常规热能的高效利用和污染控制、新能源开发。
本专业以工程热学、机械学、控制技术为课程教学主线,注重自然科学、经济、管理和人文知识的教育,辅以工程设计和计算分析软件的训练,学生基础扎实、知识面宽,综合能力强,具有扎实的热学、机械学、控制技术综合知识,具备创新精神、较高实践能力和组织管理才能。毕业生主要分布在内燃机、汽车、热电、核电等能源设备及其相关产业,有很多已成为企事业的中坚骨干力量。
主要专业课程
工程热力学、流体力学、传热学、燃烧学、汽车构造、内燃机原理、内燃机设计、热能与动力机械测试技术、热能转换装置原理、大气污染控制、能源概论、动力机械CAD、热力设备与系统、风力发电原理等。
毕业生适用工作领域
毕业生能够在内燃机、热电、核电、汽车、能源、环保、航空航天、交通运输、冶金、化工等众多领域从事动力机械与热力设备的研究、设计、制造、运行控制、管理、营销等工作。

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