Ⅰ 2号润滑脂的使用范围是
昆仑2号低温润滑脂是由高级脂肪酸锂皂稠化特种润滑油,并加有添加剂而制得。主要用于飞机操纵系统、各种精密仪表、无线电设备及轻负荷、 高转速、宽温度范围的密封滚珠轴承的润滑。操作温度范围: -60℃-120℃。推荐使用方法:脂枪加脂,手工加脂。
Ⅱ 2号极压锂基润滑脂和3号极压锂基润滑脂的区别是什么
一、软硬程度不同
1、2号极压锂基润滑脂:2号硬度在265-295。
2、3号极压锂基润滑脂:3号的硬度在220-250。
二、用处不同
1、2号极压锂基润滑脂:用于中复合机械设备轴承和齿轮的润滑。
2、3号极压锂基润滑脂:用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中,减少设备磨损。
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锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。
锂基润滑脂,特别是以12-羟基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂,在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后,就成为多效长寿命通用润滑脂,可以代替钙基润滑脂和钠基润滑脂,用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。
通用锂基润滑脂(GB7324-1994):按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性,适用于工作温度-20~120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
汽车通用锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化低凝点矿物油并加有防锈剂和抗氧剂制成。该产品具有良好的机械安定性,胶体安定性,抗抗水性,防锈性和氧化安定性。使用与工作温度范围在-30~120℃的汽车轮毂轴承,底盘,水泵和发电机等摩擦部位的润滑。
Ⅲ 3号锂基脂和2号锂基脂有什么不同
3号锂基脂和2号锂基脂其物理、化学性能都差不多,主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别,号数高者耐温度高些.
Ⅳ 2、3号锂基脂能否通用
不一定 2号3号表示的是润滑脂的稠度,3号比2号要稠一点
2号3号一般都是手工加脂,可以用,但是不是一定可以通用
Ⅳ 2号锂基润滑脂国际标号
发几种徐公集团手册上的型号:
一、高温设备用润滑脂,常见型号为克鲁伯BE41,上海虎头hotolube的全合成超高温脂和长效高温脂.
二、低温设备用润滑脂,常用型号为上海虎头hotolube的全合成低温航空脂,kluber的全合成超低温脂,jetlube的KS90等
三、含氟白色的润滑脂,常用型号:上海虎头HOTOLUBE的全合成氟素脂和氟硅脂,博士bosh的SJ92。
四、超高温防卡脂,常用型号:上海虎头HOTOLUBE的全合成超高温防卡脂和金牛油,博士bosh的LOP762。
Ⅵ 3号锂基脂和2号锂基脂有什么不同
一、锥入度不同:
2号在265-295,最常用。
3号的在220-250,较硬,一般用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中,减少设备磨损。
二、 滴点温度不同:
锂基脂的号数越高,他的滴点越高,所以3号比2号滴点温度要高些。
三、应用不同;
2号适用于中转速、中负荷的机械设备。如汽车,拖拉机轮毂轴承,中小型电动机、水泵和鼓风机等。
3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承,大中型电动机等设备。
用锂基脂属于长寿命、多用途的润滑脂,可取代钙基、钠基及钙钠基脂,系这些润滑脂的换代产品。其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性与氧化安定性,广泛适用于-20℃~120℃温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑。
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特点
1、锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。
2、锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状,因此,具有良好的机械安定性。
3、通过气相色谱法测定,12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,发现12-羟基顶脂酸锂和硬脂酸锂,对皂纤维表面液相的结合强度,及对晶格内液相结合强度都是较大的,因此,锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。
4、碱金属中的程对水的镕解度较小,因此,锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。
Ⅶ 通用锂基润滑脂2号3号哪个耐高温
3号耐高温。因为3号通用锂基脂滴点是193℃,工作锥入度是240。
通用锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性,适用于工作温度-20~120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
但是锂基脂不属于高温润滑脂,常用的高温润滑脂型号有:克鲁伯的TKM1011和NB 52,HOTOLUBE的特种高温脂和高温全能脂,长城的2020和2025,JETLUBE的kw220。
根据NLGI分类,锥入度(针入度),润滑脂从#000到#6,数字越大,润滑脂越硬。#2为常用润滑,#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。
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在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应,属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。
如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择。
Ⅷ 2号与3号的锂基润滑脂有什么区别
就是软硬的区别。
1、2号和3号是只是它的NKGI号数,也就是针入度,2号在265-295,最常用,3号的在220-250,较硬,一般用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中,减少设备磨损。
2、3#硬一点,多用手工涂抹,2#稍微软硬点,多用机器加注、也可手工涂抹。使用性能无区别。
3、根据NLGI分类,锥入度(针入度),润滑脂从#000到#6,数字越大,润滑脂越硬。#2为常用润滑,#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。
4、浓稠度不一样也就是针口度,浓度高用于低速电机比如6,8级电机一般用3号,浓度低用于高速电机一般2号。
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通用锂基润滑脂(GB7324-1994):按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性,适用于工作温度-20~120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。
特点
锂基润滑脂的特点如下:
(1)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相变温度,第一个相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。
(2)锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状,因此,具有良好的机械安定性。
(3)通过气相色谱法测定,12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂,对皂纤维表面液相的结合强度,及对晶格内液相结合强度都是较大的,因此,锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。
(4)碱金属中的程对水的溶解度较小,因此,锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。